覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)工藝

　　覆膜砂所用的原砂主要是天然的石英砂、熱塑性酚醛樹脂、及增強劑都是作為原料，具體是根據(jù)客戶不同的技術(shù)需求，在脫膜性，流動性，鑄件表面光潔度及潰散性等方面進行適當(dāng)?shù)呐浔日{(diào)整，也可以說覆膜砂是汽車、拖拉機等產(chǎn)品的佳造型材料之一。

　　通過冷法和熱法兩種覆膜工藝，在覆膜砂粒造型前在其表面加一層固體樹脂膜。其中冷法要用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入，將兩者包覆在砂粒表面，當(dāng)乙醇揮發(fā)后，就能得到覆膜砂；熱法就是把砂先進行預(yù)熱到一定的溫度，再加上樹脂把它熔融合，然后再進行攪拌樹脂包覆在砂粒的表面，加水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 大多都是用在鑄鋼件、鑄鐵件。覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。

　　因為配方配比的不同，混制工藝也是有所不同?，F(xiàn)在在我國覆膜砂生產(chǎn)線的各類也是繁多，覆膜砂工藝的成熟及生產(chǎn)成本低，而且它對環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以在未來覆膜砂將會有一個持續(xù)增長，同時隨意人們對環(huán)境意識的提高，業(yè)內(nèi)對覆膜砂的低污染和再生利用也將會不斷的創(chuàng)新完善。

不銹鋼覆膜砂的產(chǎn)品特性

不銹鋼覆膜砂的產(chǎn)品特性：

　　1、具有高強度、低發(fā)氣、低膨脹等特點。

　　2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動性好。

　　3、在殼型上不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好。

　　4、鑄件表面平整、導(dǎo)熱性好、脫模性好。

　　5、抗粘砂性好、殼層均勻不脫殼、固化速度快。

　　今天就先講到這里，想要了解更多覆膜砂設(shè)備及覆膜砂鑄造設(shè)備請關(guān)注高科鑄造。

鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)中對溫度的要求

鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)過程中首先要選擇原砂。在實際生產(chǎn)過程中，由于鋼液澆注溫度斗力高，原砂對耐火性要求高，一般原砂氧化硫含量應(yīng)超過98%，注意原砂粒度和分布環(huán)境，選擇耐火性高達(dá)1900-2000℃的特殊人造砂，該原砂不僅粒狀好，還能防止化學(xué)粘砂問題，角系數(shù)小，粒度適中，使砂粒倍接近圓形，在不同樹脂插入量條件下，得到的樹脂膜更厚，有利于提高砂芯的強度。

二次大戰(zhàn)期間，德國克洛寧博士發(fā)現(xiàn)了一種覆膜砂，其生產(chǎn)工藝是將熱固性酚醛樹脂粉末與原砂混合，加熱固化。然后，通過采用熱塑性酚醛樹脂、暗藏性固化劑()和潤滑劑經(jīng)覆膜工藝制備成了一種覆膜砂，當(dāng)覆膜砂加熱時，將樹脂包覆在砂粒上，在烏洛托覆膜砂分化出的浸染下，將其熔化，然后將其由線狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉侨刍捏w形結(jié)構(gòu)，使覆膜砂固化。

覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備透氣性不好的原因

一、型（芯）表面疏松射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，模具由于分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣，采用變形小的材料作芯盒，選用流動性和透氣性好的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備。

　　二、脫殼模具設(shè)計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。

　　三、鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適，砂芯固化不。改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果，選用集中度高或較粗的原砂，采用低發(fā)氣覆膜磨砂工藝。

　　四、穿芯砂芯局部強度低或疏松，結(jié)殼厚度薄。改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂，調(diào)整射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)。