鑄鋁覆膜砂的相關(guān)知識(shí)

鑄鋁覆膜砂通常由耐火材料，粘合劑，固化劑，平滑劑和特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是形成覆膜砂的主體。耐火材料的要求是：高耐火材料，較少的蒸發(fā)，圓形顆粒，易碎等。通常使用經(jīng)過(guò)自然洗滌的硅砂。硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵和非鐵合金鑄件含量超過(guò)90％，鋁鑄件含量超過(guò)97％）；泥漿含量不大于0.3％（用于洗砂）[洗砂泥含量的測(cè)定小于；粒度①分散在3至5個(gè)相鄰的篩號(hào)上；晶粒形狀為圓形，角度元素不應(yīng)大于1.3。酸耗值不小于5ml。

（2）使用酚醛樹脂作為環(huán)氧樹脂。

（3）五味子常被用作固化劑；硬脂酸鈣通常用作平滑劑，其作用是防止涂層砂的結(jié)塊并減少振動(dòng)。添加劑的重要效率是革新覆膜砂的本能。

（4）覆膜砂的基本比例系數(shù)比，證明砂被100％洗滌，酚醛樹脂為1.0到3.0，占砂的沉積物，黑色粘土，硬脂酸鈣5至7占樹脂沉，添加劑0.1至0.5占此沙沉。

未來(lái)5年不銹鋼覆膜砂生產(chǎn)線的種類

熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。

目前國(guó)內(nèi)不銹鋼覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多。由于不銹鋼覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低，并且對(duì)環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以未來(lái)5年不銹鋼覆膜砂的用量會(huì)有一定的增長(zhǎng)，同時(shí)隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)不銹鋼覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。

天津覆膜砂處理鋁鑄件有什么優(yōu)點(diǎn)

用天津覆膜砂處理鋁鑄件有什么優(yōu)點(diǎn)

因?yàn)樯a(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋁鑄件的尺寸應(yīng)該非常準(zhǔn)確，表面應(yīng)該光滑。加工后，產(chǎn)品可以直接使用，由于工作量很小，而且鑄件成本不高，加工零件的價(jià)格也很合理，用覆膜砂鑄鋁不僅節(jié)省時(shí)間，還節(jié)省了一些金屬材料。

鑄件氣孔芯排氣不暢，樹脂砂含有大量氣體或氣體速率不合適，砂芯固化不完全，改進(jìn)排氣系統(tǒng)，提高排氣效果，選擇高濃度或粗砂，使用低產(chǎn)氣涂層砂。

巖心表面松動(dòng)，巖心射壓過(guò)高或過(guò)低，模具排氣不順暢，由于子箱面之間的間隙較大，模具會(huì)流砂，覆膜砂流動(dòng)性差，選擇合理的射壓來(lái)排氣系統(tǒng)，防止氣體窒息，芯盒采用小變形材料。

射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn)

射芯機(jī)在運(yùn)行前需要檢查以下六點(diǎn)：

[1]、清理妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

[2]、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

[3]、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，需要緊固好。

[4]、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

[5]、擰開(kāi)壓縮空氣總伐，對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車。在這個(gè)過(guò)程中，要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常，檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣。

垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不錯(cuò)，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率不錯(cuò)，但下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯方便，生產(chǎn)率不錯(cuò)。射壓式造型機(jī)，簡(jiǎn)稱射芯機(jī)，是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。