覆膜砂鑄造曲軸簡(jiǎn)化了粘土砂的工藝

它不僅可改善清理車間的高溫環(huán)境，減少往返運(yùn)輸和一次清理，更重要的是它可以免去巨大的熱 處理費(fèi)用，有效地降低生產(chǎn)成本。曲軸余熱正火輔合金化取代現(xiàn)在的正火熱處理已成為曲軸生產(chǎn)的必然發(fā)展趨勢(shì)。覆膜砂鑄造曲軸簡(jiǎn)化了粘土砂的工藝，克服了粘土砂固有的弱點(diǎn)（龐大的砂處理、臟亂差的工作環(huán)境及低的材質(zhì)性能），可實(shí)現(xiàn)連續(xù)可控的生產(chǎn)，為高質(zhì)量曲軸生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化提供了有利條件。這項(xiàng)先進(jìn)的工藝必將在鑄造生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

天津覆膜砂脫殼的原因是什么?

天津覆膜砂脫殼的原因

天津覆膜砂是指在砂粒表面覆蓋有一層樹(shù)脂膜的砂或芯砂。天津覆膜砂產(chǎn)品具有耐腐蝕，耐磨，耐高溫的特點(diǎn)，廣泛用于機(jī)械鑄造行業(yè)。但是，在用天津覆膜砂脫殼的過(guò)程中，在巖心過(guò)程中，未融化的松散的山東覆膜砂會(huì)倒出，而帶殼殼型的核中有一個(gè)已熔化但未固化的殼現(xiàn)象，使得其可以放置的殼型，型芯太薄，并且在澆鑄過(guò)程中可能以這種不足的強(qiáng)度沖壓出金屬液體，從而導(dǎo)致鑄件缺陷。這種缺陷不僅增加了制造成本，而且造成資源浪費(fèi)，因此需要認(rèn)識(shí)到這一問(wèn)題。那么，天津覆膜砂脫殼的原因是什么呢？

天津彩砂生產(chǎn)線的彩砂脫殼一般發(fā)生在自由懸掛的殼體中，巖心和殼體受重力影響。在大多數(shù)的結(jié)皮處理之后，內(nèi)層處于可塑狀態(tài)，并且樹(shù)脂的強(qiáng)度無(wú)法承受沙子。樹(shù)脂的軟化點(diǎn)過(guò)低（聚合速度慢），熔融溫度過(guò)寬。較高的樹(shù)脂含量使天津覆膜砂粒表面的樹(shù)脂膜太厚；模板，芯盒溫度過(guò)低或加熱不均勻，突然變化；吹砂壓力過(guò)高/過(guò)低，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)/過(guò)短，使芯盒的表面變冷；天津覆膜砂生產(chǎn)線的結(jié)殼時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，結(jié)皮過(guò)厚，硬脂酸鈣含量過(guò)高。

實(shí)際生產(chǎn)中覆膜砂設(shè)備應(yīng)注意的問(wèn)題

影響覆膜砂設(shè)備處理過(guò)程的因素很多，其中之一可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的發(fā)展，從而帶來(lái)不可估量的損失，為了保證車間的有序生產(chǎn)，應(yīng)該時(shí)刻注意它。

覆膜砂設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，維護(hù)和更換有問(wèn)題的設(shè)備，生產(chǎn)中舊砂的篩選是非常重要的一步，提高舊砂質(zhì)量是關(guān)鍵一步，而不是馬虎，每天生產(chǎn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備，調(diào)整零部件和設(shè)備。

設(shè)備需頻繁清洗有利于提高舊砂質(zhì)量和舊砂回收率，對(duì)員工進(jìn)行頻繁的培訓(xùn)，以執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作。設(shè)備的使用應(yīng)在覆膜砂設(shè)備工作完成后進(jìn)行登記。

解析鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)流程

從廢鋼直接制備鑄鋼覆膜砂的工藝，包括以下步驟：

1、將高碳鋼或和合金鋼制成的廢鋼放入淬火裝置中進(jìn)行加熱和淬火處理。

2、將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機(jī)破碎，得到半成品鋼砂。

3、對(duì)半成品鋼砂產(chǎn)品進(jìn)行篩選和分類，即制作成品鋼砂，本產(chǎn)品的鋼砂生產(chǎn)方法減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝需要先澆鑄成鋼球的廢鋼熔化造粒過(guò)程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。