高強度低發(fā)氣類覆膜砂特點

高強度低發(fā)氣類覆膜砂

特點：高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、 簡介:高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個系列：GD-1高強度低發(fā)氣覆膜砂；GD-2高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；GD-3高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜。

砂眼在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷

砂眼在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。脹砂澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對鑄型的壓力。 合格的覆膜砂在制芯時發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形：制芯時砂芯的斷裂變形通常會認為覆膜砂強度低造成的。實際上砂芯斷裂和變形會涉及到許多生產(chǎn)過程。出現(xiàn)不正常情況，必須要查到真正的原因才能。

覆膜砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序

覆膜砂造型

覆膜砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過程和曲軸成品率的高低。開始的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機，機械化程度低?，F(xiàn)在國內(nèi)已有不少的鑄造機械廠家生產(chǎn)的鐵模覆砂設(shè)備，有的已可實現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。

射砂是射芯機利用低壓壓縮空氣（0.4MPa）將流態(tài)覆膜砂吹入型腔的過程，射砂時間只有1～2s。在這個過程中主要有兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：一是排氣，二是跑砂。