全自動(dòng)拼板機(jī)

一眼就愛(ài)上的全自動(dòng)拼板機(jī)到底有什么優(yōu)點(diǎn)

全自動(dòng)拼板機(jī)簡(jiǎn)介

全自動(dòng)拼板機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、勞動(dòng)量少、剪接周期短、節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。是一種理想的板材拼接和復(fù)合實(shí)木密封設(shè)備。該設(shè)備雖然是高頻加熱，但膠固時(shí)間非常短，整個(gè)過(guò)程只需幾分鐘。全自動(dòng)拼板機(jī)是目前常用的制版設(shè)備，由于其功能齊全，深受消費(fèi)者歡迎！但操作板機(jī)時(shí)一定要注意，否則非常容易損害設(shè)備的性能！

實(shí)木家具工藝流程—木工

1.大組立：試裝部件檢查與圖紙是否有誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品。

2. 成品檢砂：將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無(wú)砂痕、邊角一致。

3. 平衡：將部件自然放置一段時(shí)間。

4. 涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查自身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。

5. 將工件表面的灰塵吹干凈。

眾碩機(jī)械淺析指接板拼板機(jī)具體生產(chǎn)工藝如下

（1）原木加工成板材階段：即原木經(jīng)過(guò)帶鋸切割成板材。

（2）板材烘干：主要是通過(guò)熏蒸將木材中的水分及油分烘出。

（3）板方加工：板材經(jīng)過(guò)烘干后，通過(guò)雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光，然后通過(guò)多片鋸，將刨光好的板材切割成條。

（4）選料、斷料：將切割好的木條進(jìn)行篩選，選出無(wú)缺材、無(wú)蘭變、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)疤結(jié)的木條進(jìn)行斷截成200-700毫米以下的長(zhǎng)度。

（5）指接：將造好的木條經(jīng)過(guò)疏齒，用粘接劑接成條狀。

（6）刨平四面：經(jīng)過(guò)四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。

（7）拼板：將規(guī)格方條通過(guò)壓力機(jī)壓成所需要的板材。

（8）刨平、砂光：將壓好的板材，壓刨、砂光成所需要的厚度。

（9）修補(bǔ)、整理、包裝。

安全操作拼板機(jī)

在拼板機(jī)的使用過(guò)程中，如果由于操作不熟練或者其他原因，很可能會(huì)給自身帶來(lái)一定危害。所以我們一定要杜絕新手使用拼板機(jī)。一般情況，只有具備了徹底熟悉拼板機(jī)工作原理，明白拼板機(jī)操規(guī)程，才能夠有資格使用拼板機(jī)。以下我們就詳細(xì)說(shuō)說(shuō)拼板機(jī)操作規(guī)程，讓拼板機(jī)專(zhuān)業(yè)操作人員明白拼板機(jī)安全操作的重要性。

1.使用前先要檢查電源、氣壓的正常，看看機(jī)器手臂是不是移動(dòng)至兩側(cè)，接近開(kāi)關(guān)是不是放在ON的位置上。

2.以手調(diào)試夾具到正確的工作點(diǎn)。

3.手動(dòng)試車(chē)確定無(wú)誤后，再以自動(dòng)方式操作。自動(dòng)操作過(guò)程中，如果遇到中途停電或者其他意外情況，必須要立即按下STOP,待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。

4.調(diào)整使用壓力時(shí)，板料不可鎖的過(guò)緊，以免膠水溢出過(guò)多使膠合失敗。

5.操作完成之后，應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn)。機(jī)器手臂推到原來(lái)的兩側(cè)。控制開(kāi)關(guān)切換到手動(dòng)位置，做好這些后再關(guān)掉電源。

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，立即停機(jī)，找專(zhuān)業(yè)人員檢修，檢修的時(shí)候電源必須要斷開(kāi)。

7.各項(xiàng)操作完成以后，要把機(jī)器周?chē)哪拘记謇砀蓛簦话銇?lái)說(shuō)，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑。同時(shí)為了延長(zhǎng)使用年限，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。