現(xiàn)在國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)基本上已經(jīng)很完善了，還有一些生產(chǎn)項(xiàng)目已經(jīng)達(dá)到了國際的先進(jìn)水平，當(dāng)然相對的也還存在一些不足的方面，設(shè)備改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的，這樣才有利于以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展，覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%.由于樹脂加入量低，覆膜砂發(fā)氣量小，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們在生活中發(fā)明了很多新產(chǎn)品，生產(chǎn)制造上也有很多新發(fā)現(xiàn)。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。

化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多

　　混好的型砂在硬化之前有很好的流動(dòng)性，造型時(shí)型砂很易舂實(shí)，因而不需要龐大而復(fù)雜的造型機(jī)。

　　用化學(xué)硬化砂造型時(shí),可根據(jù)生產(chǎn)要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。

　　化學(xué)硬化砂中粘結(jié)劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時(shí)金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應(yīng)涂以質(zhì)量優(yōu)良的涂料。

　　用水玻璃作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散;用過的舊砂不能直接回收使用，須經(jīng)再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。

　　用樹脂作粘結(jié)劑的化學(xué)硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。