覆膜砂防砂機理

覆膜砂防砂機理是集化學(xué)、油層改造相結(jié)合的一種特殊的復(fù)合防砂技術(shù)。在井底樂力低于地層壓力的情況下，泵車大排盆預(yù)泵人一定妞的沖洗前置液（前且液一般為油層保護液），利用水力沖擊能址，把近井的污染帶沖洗千凈。形成若干條高滲通道，用撰砂液倪人石英砂及硯膜砂（或直接泵入覆膜砂），所帶入的砂子在近井地帶的通道中及井壁周圍固結(jié)，形成具有性的多道防砂屏障。把地層深部的流砂（或微小頤較）限擋在人工井壁以外，既起到了防砂的效果，又達到增產(chǎn)的目的，克服了用常規(guī)扭膜砂防砂后堵塞嚴(yán)重的矛盾。

覆膜砂鑄造設(shè)備的不同問題

我們在使用覆膜砂鑄造設(shè)備的時候可能會因為各種原因出現(xiàn)一些不同的問題，依據(jù)平時常的一些問題給大家做了簡單的分析。射芯壓力太高或太低，模具由于分盒面間隙大而跑砂，要選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒就可以。因芯變形斷裂模具會受熱不均，造成冷卻時收縮不一致，這時就要采用固化收縮率小的樹脂，改時澆注系統(tǒng)采用無壓式的。因模具設(shè)計不合，使的低溫部位強度偏低，覆膜砂熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。

球墨鑄鐵的硬化處理方法

1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

　　2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。

　　3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

不銹鋼精密鑄造的工藝流程

隨著時代的發(fā)展和進步，我們的生產(chǎn)工藝也有了很多新的進展。不銹鋼精密鑄造或稱熔模精密鑄造，硅溶膠工藝。是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛，不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。下面給大家介紹一下不銹鋼精密鑄造的工藝流程。

　一、不銹鋼的精密鑄造是什么?

　　在不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，有些產(chǎn)品形狀奇特，不是彎曲等工藝可以生產(chǎn)出來的。為了生產(chǎn)這種形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，采用了蠟?zāi)！靶汀簯B(tài)材料填充成型的工藝。

　　優(yōu)點:可以根據(jù)不同的蠟?zāi)Ｖ谱鞒龈鞣N風(fēng)格的產(chǎn)品。

　　缺點:成形毛坯精度不高，表面粗糙度大。