隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)潤(rùn)滑油的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出。我們?cè)谑褂脻?rùn)滑油的時(shí)候，不免會(huì)遇到水，所以我們得選擇有抗水性的工業(yè)潤(rùn)滑油。我們?cè)谏钪?，我們使用的產(chǎn)品都是要保證產(chǎn)品質(zhì)量與效果的，但是影響產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是單方面的，其中產(chǎn)品中含有水分的話會(huì)比其它因素更為嚴(yán)重，其中這也包括潤(rùn)滑油，那么我們?cè)撊绾螜z測(cè)呢？

1、用試管取一定量的潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)油變渾濁，甚至乳化，從透明變?yōu)椴煌该?，可認(rèn)為潤(rùn)滑油中有水分。將試管加熱，如出現(xiàn)氣霧或在管壁上出現(xiàn)氣泡、水珠或有“劈啪”的響聲，認(rèn)為該產(chǎn)品中有水分。

2、取一條細(xì)銅線，繞成線圈，在火上燒紅，然后放入裝有試油的試管中，如有“劈啪”響聲，也表示潤(rùn)滑油中有水。

3、用試管取一定量的潤(rùn)滑油，將少量硫酸銅(無水，白色粉末)放入試油中，如硫酸銅山白色變?yōu)樘m色，也表示潤(rùn)滑油中有水分存在。

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，潤(rùn)滑油中有泡沫的形成主要有哪些原因呢？

關(guān)于泡沫形成的原因主要有兩方面，其一就是油在循環(huán)使用中機(jī)械攪拌的作用，其二就是溶解于油中的空氣在壓力下降時(shí)釋出。在常壓下，潤(rùn)滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%，空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。

當(dāng)降i壓時(shí)，多余的空氣以氣泡的形式從油中分離出來，使其達(dá)到新的平衡。特別是當(dāng)油量過多，或在高壓下的油急劇降i壓時(shí)，起泡情況更為嚴(yán)重。此外，在設(shè)備啟動(dòng)期間，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較低，泡沫不易破i裂。油中存在某些極性化合物時(shí)，生成的泡沫穩(wěn)定。

潤(rùn)滑油主要用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備以減少摩擦，起著潤(rùn)滑、輔助冷卻、清潔、密封等作用。那么它的檢查方法又是什么呢？

檢查潤(rùn)滑油蓋口：

擰下加油口蓋，將它翻過來觀察底部，這可以在加油口蓋底部看到舊油甚至臟油的痕跡。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對(duì)潤(rùn)滑油的實(shí)際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出。如果加油口蓋底面有一層具有黏稠度的深色乳狀物，還有與油污混合的小水滴，這就是不正常的情況了，可能是汽缸墊、汽缸蓋或汽缸體有損壞，造成冷卻液滲入潤(rùn)滑油中造成的。如果有這種情況發(fā)生，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部造成危害，是需要大修的。

 水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級(jí)沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤(rùn)滑油。在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。對(duì)于長(zhǎng)期處在高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選購粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗i氧化安定性好的潤(rùn)滑油品。水基拉伸液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、極壓抗磨和清洗性能。適合各種不銹鋼板材的沖壓、拉伸使用。