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發(fā)布時間：2020-11-08 07:57
自動焊錫機-焊錫工藝要求有哪些?
焊錫工藝要求有哪些?隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，優(yōu)良的焊錫工藝在電子工業(yè)中起到越來越重要的作用，因此，我們系統(tǒng)地研究焊錫理論，對解決焊接缺點改善品質(zhì)有相當大的幫助。下面，我們將根據(jù)公司的實際，從錫焊的基本原理、助焊劑、焊錫、自動焊錫機、SMT波焊技術(shù)、自動焊接后不良原因及對策，焊錫工程的零缺點管理等幾方面著重進行分析。
錫焊原理
在研究焊接工程所用的材料和設(shè)備之前，我們必須先清楚地了解錫焊的基本原理，否則，我們便無法用目視來檢驗錫焊所形成的焊點和工程上各不同零件的效果。
1 潤濕
潤濕是焊接行為中的主角，其接合即是：利用液態(tài)焊錫潤濕在基材上而達到接合的效果。焊錫潤濕在基材上時，兩者之間以化學鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，在實際狀況下，基材常因受空氣及周圍環(huán)境的侵蝕，而會有一層氧化層，阻擋焊錫而無法達到良好的潤濕效果。
1、焊接與膠合
當兩種材料用膠沾合在一起，其表面的相互沾著是因膠給它們之間一種機械鍵所致。焊接是在焊錫和金屬之間形成一分子間鍵，焊錫的分子穿入基層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當焊錫溶解時，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因為它已變成為基層金屬的一部分。
2、潤濕和無潤濕
涂有油脂的金屬薄板浸到水中，無潤濕現(xiàn)象，如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再將它浸入水中，液體將完全地擴散到金屬薄板的表面后形成一薄均勻的膜層，即它潤濕了此金屬薄板。
自動焊錫機錫焊必須具有的條件
1.焊件要加熱到適當?shù)臏囟?
自動焊錫機工作時，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。
2.適宜的焊接時間
在自動焊錫機的焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結(jié)時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。
自動焊錫機錫焊必須具有的條件，我們總結(jié)一下,焊接物體的可焊性，和表面處理、合理選擇助焊劑、溫度和焊接時間。以上條件都具備了一定能控制自動焊錫機錫焊的好的結(jié)果。
必須掌握的自動焊錫機技巧
自動焊錫機在效率和精度上已經(jīng)超前于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅，也不能像自動化設(shè)備一樣，可以長時間的高精度、高強度的持續(xù)進行焊錫工作。但是在使用自動焊錫機的時候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動焊錫機，并且焊出十分的產(chǎn)品。
在購買我們的自動焊錫機之后我們的工程師會對焊錫操作人員進行專門的自動化操作培訓，一般只要幾個小時就能熟練掌握該焊錫技巧。
自動化焊錫機器人在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響，平均功率250-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。
自動化焊錫機器人每個焊點的出錫量可精準到0.1mm，該焊點設(shè)置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來說，節(jié)約錫方面也是非常好的。
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