特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。3、結(jié)構(gòu)工作原理不同，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)基本采用臥式圓筒式設(shè)計(jì)，多層螺帶攪拌形式，而高速分散機(jī)采用鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

  氣動(dòng)分散機(jī)專業(yè)用于多種不同粘度液體和固體粉狀進(jìn)行低速攪拌、高速分散、溶解、混合的高校設(shè)備，物料在不同速度運(yùn)動(dòng)中通過(guò)特r制葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切，使聚集物迅速分散，進(jìn)而達(dá)到溶解、乳化、均勻混合，質(zhì)量高、效率快、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。本系列機(jī)械主要有：支承柱、旋臂、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪系、分散齒軸、氣缸、電器控制系統(tǒng)和調(diào)速裝置九部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、外觀整潔大方。

氣動(dòng)分散機(jī)構(gòu)造：

　　氣動(dòng)攪拌機(jī)又稱為氣動(dòng)分散機(jī)，其包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機(jī)）、支撐部分（軸承裝置、機(jī)座）和驅(qū)動(dòng)部分（電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)）及連接附件等。攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。廣州強(qiáng)力分散機(jī)銷售價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。適用于各種高粘度液應(yīng)物的攪拌混合,獨(dú)特的葉片設(shè)計(jì),無(wú)極調(diào)速裝置,可依生產(chǎn)工藝要求選擇最適合的速度,以達(dá)到佳效果。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

 從大的方面來(lái)看，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)和高速分散機(jī)這兩種設(shè)備各有各的適用范圍和市場(chǎng)，兩者互不干擾，獨(dú)立共存，所以，如果建議生產(chǎn)膩?zhàn)臃鄣膹S商優(yōu)先選擇膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，因?yàn)槟佔(zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)在攪拌膩?zhàn)臃圻@種對(duì)均勻度要求較高的建筑材料有著明顯的優(yōu)勢(shì)，下面我們就一起來(lái)看下膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)和高速分散機(jī)的以下三方面的區(qū)別。5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

　　1、攪拌機(jī)的攪拌速：膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)是低速攪拌設(shè)備，一般情況下攪拌速度都不會(huì)超過(guò)60轉(zhuǎn)/分鐘，而高速攪拌是高速攪拌機(jī)，其攪拌速度達(dá)到了100轉(zhuǎn)/分鐘以上。

　　2、適用范圍不同：高速分散機(jī)適用于顏料、化妝品、乳液等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌，而膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)主要是針對(duì)干粉攪拌，也可以適當(dāng)加入水，攪拌膏狀物體，但是不能攪拌粘稠、含水量過(guò)多的物料。

　　3、結(jié)構(gòu)工作原理不同，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)基本采用臥式圓筒式設(shè)計(jì)，多層螺帶攪拌形式，而高速分散機(jī)采用鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚。廣州強(qiáng)力分散機(jī)銷售價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。實(shí)驗(yàn)分散機(jī)是分散機(jī)的一種，我們?cè)谑褂梅稚C(jī)的時(shí)候一定要多注意。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    HPF設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：、節(jié)能傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，HPF設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散效果顯著，能耗極大降低； ☆ 高速、高品質(zhì)傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；HPF設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘5000～6000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。高速分散機(jī)的手動(dòng)泵大的優(yōu)點(diǎn)是采用差動(dòng)式缸體，這種差動(dòng)式缸體無(wú)論是向上還是向下?lián)u動(dòng)都會(huì)帶動(dòng)液壓頂?shù)纳仙?dāng)需要下降時(shí)只需要打開卸油閥門，工作平臺(tái)就會(huì)自動(dòng)下降。

      HPF設(shè)備與同類設(shè)備相比： ☆ 無(wú)污染、無(wú)泄漏同類設(shè)備均采用內(nèi)置式和外置式接觸性密封，內(nèi)置式耐溶劑腐蝕性差，顆粒易進(jìn)摩擦面，磨損快，漿料易外泄；外置式需要介質(zhì)冷卻，介質(zhì)易進(jìn)入漿料而導(dǎo)致污染； HPF設(shè)備專門針對(duì)電子和鋰電池電極漿料的特殊性，設(shè)計(jì)出了非接觸性密封組合，并與內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，無(wú)須任何冷卻介質(zhì)，并能夠確保無(wú)污染和泄漏情況發(fā)生r。發(fā)熱問(wèn)題改善同類設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓大而輸送性能差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而嚴(yán)重發(fā)熱；廣州強(qiáng)力分散機(jī)銷售價(jià)格。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。常見類型有乳化分散機(jī)、防爆分散機(jī)、升降分散機(jī)、攪拌分散機(jī)、油漆分散機(jī)等。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。廣州強(qiáng)力分散機(jī)銷售

真空分散機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn)

設(shè)備可以移動(dòng)，配有腳輪及腳杯。配有升降功能，采用氣動(dòng)升降，有限位報(bào)警功能；可以當(dāng)攪拌開始時(shí)，進(jìn)行計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間到后，攪拌自動(dòng)停止，若您想其它要求也是可以滿足的。HPF設(shè)備專門針對(duì)電子和鋰電池電極漿料的特殊性，設(shè)計(jì)出了非接觸性密封組合，并與內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，無(wú)須任何冷卻介質(zhì)，并能夠確保無(wú)污染和泄漏情況發(fā)生r。罐體配有加熱功能，加熱溫度室溫至180度可調(diào)。內(nèi)部配有照明裝置，攪拌同時(shí)可以查看內(nèi)部分散狀態(tài)。采用大盤徑的分散盤。