木材浸漬罐

一、工藝流程如下：

1、先將阻燃藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲(chǔ)藥灌內(nèi)，用壓力泵注入木材防腐灌內(nèi)。

2、按產(chǎn)品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開啟罐門—推動(dòng)擺渡車與罐內(nèi)接軌—將料車推至罐內(nèi)—關(guān)閉罐門—真空作業(yè)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—（待壓力卸完后）—開啟罐門—出料—檢驗(yàn)。

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木材處理罐

1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑（阻燃劑）

4.2壓力浸注罐罐門密封良好，在密封圈的表面應(yīng)無影響密封的雜質(zhì)，罐門開啟自如安全連鎖裝置能正常工作；

4.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求，能正常顯示壓力和真空度；

4.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；

4.5用于生產(chǎn)的泵類設(shè)備能正常工作；

4.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車且經(jīng)檢驗(yàn)合格；

4.7電氣控制系統(tǒng)正常。

硫化罐安全操作規(guī)程

1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。

　　2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

　　4．放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)搶修。

　　6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　7．硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。

　　 硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

供貨范圍

本方案為技術(shù)工程方案，即只包括本方案書中提到的工作內(nèi)容，凡未提及的事項(xiàng)及工作均不在本方案范圍內(nèi)。

2、交付設(shè)備清單

木材防腐罐產(chǎn)品一套，包括罐體、罐內(nèi)軌道、控制系統(tǒng)一套以及備品備件。

3、交貨前：提供基礎(chǔ)圖；交貨后設(shè)備配備國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（）出具的《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》、《產(chǎn)品合格證》、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》、《設(shè)備竣工圖》各一份。