轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng)

轉(zhuǎn)子泵的保養(yǎng) 我們在平時的時候要經(jīng)常的檢查轉(zhuǎn)子，還有要檢查泵與管路之間有沒有松動的現(xiàn)象，還有要用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子泵，檢查它是否靈活。還有我們不可以在轉(zhuǎn)子泵里面沒有東西的時候驚醒開機，因為這樣子做是特別容易損壞機器的。還有要檢查電機以及關(guān)好出水管道德閘閥。要想使用的時間長久的話，我們還要注意控制不要讓轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速大于標牌上規(guī)定的轉(zhuǎn)速。 如果轉(zhuǎn)子泵是在冬天進行使用的話，當我們停機以后，需要把泵體的下部的防水的閘閥打開將里面的東西放干凈，防止凍裂。 現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)子泵的工作效率也開始有了更大的提高，但是為了可以讓設(shè)備在工作的時候能夠為生產(chǎn)工作帶來更多的好處，就要定期的檢查設(shè)備的性能和零部件的工作情況

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)以及工作原理？

艾迪機器轉(zhuǎn)子泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成，密封機械密封和填料機械密封兩種形式，對于高溫，高粘度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料 密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化，泵可配安全閥，當泵或者管理系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全，泵裝置由泵，電機好底座組成，傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機端向本看，為順時針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子泵具有輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低，等優(yōu)點，具有很強的自吸性，選用相應(yīng)的原料可以輸送有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。轉(zhuǎn)子磨損小從而泵的壽命長，可改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量等多種優(yōu)點。轉(zhuǎn)子泵工作原理凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉(zhuǎn)，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

轉(zhuǎn)子泵特點

　　1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

　　2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

　　3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及級（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

　　5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

　　8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。

　　9.可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行成本低。

管路系統(tǒng)

　　管路系統(tǒng) 　　當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。 　　在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。 　　必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。 　　必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。 　　軸封 　　必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。 　　接電 　　有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進行。