選擇等離子電源的幾點(diǎn)決定性因素

      在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時(shí)候，必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割機(jī)發(fā)揮其1大功效，其切割的工件也會(huì)達(dá)到1佳的效果，下面小編來(lái)介紹一下選擇等離子切割機(jī)電源的幾點(diǎn)決定性因素：

      1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國(guó)產(chǎn)跟進(jìn)口,其正常使用壽命都是不一樣的。3、等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。有些客戶想節(jié)約易損件就超過(guò)其使用壽命極限使用它，就會(huì)出現(xiàn)切割坡口較大，并且過(guò)度使用割嘴對(duì)割槍本身的壽命也有很大影響，我們建議客戶一定要及時(shí)更換等離子割嘴等易耗件，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及數(shù)控切割機(jī)的正常使用。

      2、陂口與弧壓調(diào)高有關(guān)系。如果鋼板高低起伏，或者切割過(guò)程中有變形，割槍就會(huì)隨著弧壓的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)自身到鋼板的距離，這對(duì)切割坡口也是有很大影響的。

      切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量數(shù)控切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

       其實(shí)對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)而言,切割斷面紋路和粗糙度直接有若直接聯(lián)系,往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會(huì)導(dǎo)致粗糙度較高,但考慮到兩種不同效果在成因上的不同,一般我們分析金屬數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí),仍然是分開(kāi)來(lái)做分析。數(shù)控切割斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且還影響摩擦特性,在大多數(shù)情況下,有必要降低粗糙度，所以紋路越淺,切削質(zhì)量越高。2)每六個(gè)月檢查激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

數(shù)控切割機(jī)開(kāi)機(jī)操作前期準(zhǔn)備事項(xiàng)

　　很多用戶在購(gòu)置數(shù)控切割機(jī)時(shí)，都會(huì)對(duì)其加工質(zhì)量有著較大的自信心，這一點(diǎn)從設(shè)備硬件及原理來(lái)說(shuō)，是可以得到數(shù)控切割保證及表現(xiàn)的，但另一方面，為了保證切割效果，必要的預(yù)處置措施依然是必需的，這里面就包括對(duì)切割資料外表的預(yù)處置工序?！　?

　　要處理這些問(wèn)題有許多種辦法。目前常用的辦法，主要是在切割機(jī)上裝置噴砂安裝，這一辦法是用細(xì)砂高速在切割、劃線外表，從而起到清潔金屬外表的作用，在以后的工序中，能夠或多或少地起到清潔焊接外表的作用。但現(xiàn)今控制的噴砂技術(shù)其工作速度只能到達(dá)4m/min，外表清潔率為75%。這一速率只能滿足切割的請(qǐng)求，而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已到達(dá)了20m/min速度。顯然采用這一辦法，已不能完整順應(yīng)高速切割的工藝請(qǐng)求。這是一個(gè)傳統(tǒng)的手工下料過(guò)程，主要依靠熟練的放樣工人和放樣經(jīng)驗(yàn)，采用紙板、油氈、木型等放樣工具，進(jìn)行人工放樣和手工切割。