濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、催化燃燒環(huán)保設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒廢氣處理設(shè)備，光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備大多采用三種處理工藝，分別為預(yù)熱式，自熱式以及吸附濃縮-催化燃燒，對(duì)于有機(jī)廢氣風(fēng)量大、濃度低、溫度低，直接采用催化燃燒需消耗大量燃料，大多先用活性炭、沸石等作為吸附劑先進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣進(jìn)行脫附變成高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再時(shí)行催化燃燒處理，這樣可以減少催化燃燒設(shè)備的處理量，從而達(dá)到減少運(yùn)行成本的目的。

催化燃燒設(shè)備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)濃縮，有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

說說催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和身體健康造成影響，還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。裝置爐：在催化機(jī)理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標(biāo)準(zhǔn)下空氣氧化變成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的溫度較低，點(diǎn)燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對(duì)催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng)，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會(huì)變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。