ICT的主要作用是：

1能夠在短短的數(shù)秒鐘內(nèi)，檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET， LED，普通二極體、穩(wěn)壓二極體、光藕器、IC等零件，是否不良或不符合規(guī)格。

2.能夠先期找出制程不良所在，如線路短路、斷路、組件漏件、反向、錯件、空焊等不良問題，回饋到制程的改善。

EA—2在線測試設(shè)備為上下兩層可同時在線測試設(shè)備，主要由左右升降部分與上下測試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測試時間需要很長時，可使用雙層測試來實現(xiàn)，可提高生產(chǎn)率，降低等待測試時間。

ICT的測試原理是使用針床連結(jié)電路板上布置好的測試點來達到測試目的，ICT必須用針點放置在所有零件的接觸腳所延伸出來測試點才能測量，測量電阻值、電容值及電壓。

ICT測試主要測試什么？

1.短路，錯件、 缺件、立碑、架橋、極性反等；

2.測量電阻、電容、電感、二極管、穩(wěn)壓二極管、繼電器 、IC、連接器等零件。

3.電功能測試。

4.測試主動零件的功能。

億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點道路；并擅長于非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、ICT檢測設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

ICT測試即自動在線測試儀，是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA生產(chǎn)的測試設(shè)備，ICT使用范圍廣，測量準(zhǔn)確性高，對檢測出的問題指示明確，即使電子技術(shù)水準(zhǔn)一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

ICT與表相似，只是將測試引線交換為測試引腳，那么問題就很簡單了。一個普通的RLC組件需有兩個測試點才可以進行測試，當(dāng)然一個測試點能夠用于同一網(wǎng)絡(luò)上共享的節(jié)點，一般建議在掩蓋率在85%以上時加入ICT測試機。

ICT是在產(chǎn)品不通電時，機器測試產(chǎn)品上各元件的電阻、容量、電感、通斷性等參數(shù)。

測試點設(shè)計請求：

1.定位孔采用非金屬化定位孔，誤差小于0.05mm，定位孔四周3mm范圍內(nèi)不應(yīng)有元件。

2.測試點的直徑不小于0.8mm，測試點之間的間隔不小于1.27mm，測試點與元件的間隔不小于1.27mm，否則錫會流入測試點。