由于零件淬火部位空間小,感應(yīng)器制作難度大

磁力線密度小,逸散嚴重,導(dǎo)致端面加熱速度慢、加熱溫度低,當延長時間達到淬火加熱溫度時,淬硬層深超差,不能滿足技術(shù)要求,同時,平面感應(yīng)器難以實現(xiàn)外圓感應(yīng)加熱淬火;由于零件淬火部位空間小,制作的感應(yīng)器有效截面小,同時滿足感應(yīng)器有效冷卻和實現(xiàn)淬火自噴冷卻難度較大。為解決以上難題,達到在同一感應(yīng)器上互為直角的外圓和端面同時感應(yīng)加熱淬火的目的,在感應(yīng)器設(shè)計及制作中采取了如下措施。在鄰近效應(yīng)影響下,圓柱面吸收的磁力線密度大于下端面,感應(yīng)電流集中于相鄰零件圓柱表面,在加熱過程中,圓柱面易被加熱,而下端面磁力線密度小,不易被加熱。鐵路尖軌采用中頻淬火電源進行熱處理的具體工藝尖軌必須有足夠的彈性與剛度，來滿足其工作需要。鑒于此情況,將感應(yīng)器的內(nèi)腔設(shè)計為內(nèi)錐面,以求通過擴大感應(yīng)器與零件外圓的間隙,減少磁力線在外圓截面上的分布;與外圓間隙相比,下端面間隙小,考慮到零件的直角結(jié)構(gòu)會使磁力線的密度集中于直角的尖角處,形成尖角效應(yīng),使尖角處加熱溫度高,故將感應(yīng)器下端面設(shè)計成直角兩端面。感應(yīng)加熱過程中,淬火液采用外噴供給方式。

齒輪淬火設(shè)備的原理

來給大家介紹下關(guān)于齒輪淬火設(shè)備的內(nèi)容，下面一起來了解下吧：

齒輪淬火設(shè)備：為了加強齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設(shè)備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進行表面淬火或淬火的一個加工設(shè)備。齒輪淬火設(shè)備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤。旋轉(zhuǎn)速度：120轉(zhuǎn)左右，低了達不到要求，高了容易引起顫抖(管子本身直線度也不太高)，需無級調(diào)速。每臺設(shè)備都配有相應(yīng)的感應(yīng)器。

齒輪淬火設(shè)備可編程淬火機床：主要用于馬達轉(zhuǎn)軸、各類精 密軸芯、銷軸類、氣門、閥桿、閥座、車軸、減振器活塞桿等各類五金軸件淬火。

剛剛已經(jīng)給大家簡單介紹了下齒輪淬火設(shè)備的概念，現(xiàn)在繼續(xù)來看下它的原理吧。

齒輪淬火設(shè)備原理：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流的。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即實現(xiàn)表面加熱。軸承原采用的熱處理工藝是鹽浴整體加熱淬火,但熱處理后畸變較大,導(dǎo)致后續(xù)加工困難,零件合格率低。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。

鋼棒淬火處理，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備才是正選！

設(shè)備是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱工件表面，然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是不銹鋼淬火熱處理加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。

鋼棒淬火生產(chǎn)線是指通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化；主要用于石油機械、風(fēng)電機械、礦山機械、汽車制造、鐵路交通等行業(yè)的淬火熱處理；

鋼棒淬火處理線成套設(shè)備采用MOSFET、IGBT功率器件和的變頻技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性，運行穩(wěn)定、、、輸出功率更大，具有恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大發(fā)揮，在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果，有“小材大用”、事半功倍之效，同時減少了電力負荷和電力增容，為您節(jié)省成本，100%的滿負載設(shè)計，可連續(xù)二十四小時不間斷工作，有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高加熱質(zhì)量和加熱循環(huán)性，簡化人工操作，根據(jù)功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好。特別說明：產(chǎn)品的綜合機械性能是產(chǎn)品本身的一種屬性，它由熱處理后的終金相組織起決定作用，這就要求合適的材料做適合的強度等級，適合的材料匹配合適的規(guī)格。