變壓器繞線機(jī)是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成：變壓器繞線機(jī)是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，其絕緣性能跟環(huán)境濕度有很大關(guān)系。濕度過大，容易造成電路板短路而燒毀；濕度過小，容易產(chǎn)生靜電，也會(huì)擊穿部分電子元件。因此濕度過大、過小，都會(huì)給變壓器繞線機(jī)帶來潛在的威脅。其次是地面震感大，很多工廠生產(chǎn)中需要電機(jī)產(chǎn)生拖動(dòng)、震動(dòng)等物理性位移動(dòng)作，不僅帶來巨大的噪音，機(jī)器工作時(shí)帶來的劇烈震動(dòng)可能會(huì)給變壓器繞線機(jī)帶來損害，因此在變壓器繞線機(jī)的擺放時(shí)，盡可能的讓變壓器繞線機(jī)機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)；如果工作地點(diǎn)無法更改，應(yīng)該在變壓器繞線機(jī)主體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動(dòng)帶來的危害。繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動(dòng)停車、正反向繞線、自動(dòng)跨槽等，在實(shí)際使用中，應(yīng)注意幾點(diǎn)首先是啟繞慢車和停止慢車，啟繞慢車這項(xiàng)功能是設(shè)備啟動(dòng)后慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是為了減少對(duì)張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定一般情況為1至3圈，停車慢車功能是設(shè)備在結(jié)束繞線步序前慢車運(yùn)轉(zhuǎn)，該功能可以減輕對(duì)剎車器的沖擊使設(shè)備平穩(wěn)的結(jié)束繞線，特別是需要的繞線工藝。




變壓器繞線機(jī)的加工作業(yè)工藝：

變壓器繞線機(jī)主要用于變壓器高低壓線圈的繞線加工，是變壓器線圈生產(chǎn)必不可少的設(shè)備，由于變壓器線圈的重量、體積都比常規(guī)的線圈要大的多，對(duì)繞線機(jī)的要求也是不一樣的，所以繞線機(jī)的分類中變壓器繞線機(jī)是一個(gè)的機(jī)種。

變壓器線圈的加工工藝主要有兩種不同的纏繞工藝，低壓線圈繞制所使用的扁線，需要繞線機(jī)提供較大的扭矩來帶動(dòng)模具和線材，同時(shí)轉(zhuǎn)速又需要滿足扁線低速繞線的要求；高壓線圈繞制時(shí)所使用的線材是小規(guī)格的漆包線，需要繞線機(jī)提供較高的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)整列排線，同時(shí)降低了對(duì)轉(zhuǎn)矩的要求。

這兩種不同的加工工藝需要在一臺(tái)變壓器繞線機(jī)上實(shí)現(xiàn)，對(duì)變壓器繞線機(jī)來說主軸系統(tǒng)不光要實(shí)現(xiàn)高低轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，同時(shí)又要保證主軸的扭力可以滿足線圈繞制的要求，一臺(tái)可靠的變壓器繞線機(jī)不僅需要機(jī)身結(jié)構(gòu)牢固，主軸系統(tǒng)扭力輸出穩(wěn)定，功能配置完善。

變壓器繞線機(jī)是變壓器在生產(chǎn)過程中的核心生產(chǎn)設(shè)備，它的繞線性能決定了變壓器的電氣特性能和線圈是否美觀，目前變壓器繞線機(jī)主要有三類：臥式繞線機(jī)、立式繞線機(jī)、自動(dòng)繞線機(jī)它們分別使用在不同領(lǐng)域變壓器的生產(chǎn)中，隨著技術(shù)發(fā)展，繞線機(jī)的進(jìn)步也是很大的，主要體現(xiàn)在功能和繞線性能上。 　　 　

一、正確設(shè)定變壓器繞線機(jī)的參數(shù) 　　繞線機(jī)是否能正常的工作正確設(shè)定起著關(guān)鍵的作用，變壓器繞線機(jī)有別于其他繞線機(jī)是屬于慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于變壓器的生產(chǎn)工藝決定了設(shè)備的頻繁啟動(dòng)和恒轉(zhuǎn)矩要求，一般變壓器繞線機(jī)需要設(shè)定的參數(shù)有：圈數(shù)設(shè)定是設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝需要運(yùn)行的圈數(shù)，它分成總?cè)?shù)和分別對(duì)應(yīng)每個(gè)步序的圈數(shù)，設(shè)定是應(yīng)注意總?cè)?shù)等于各步序圈數(shù)的總和；慢車功能設(shè)定也是一項(xiàng)常用的參數(shù)它主要是控制設(shè)備啟動(dòng)和停車時(shí)慢速運(yùn)行，起到柔和起步和停車緩沖的作用，正確的設(shè)定可以讓操作工人在啟動(dòng)繞線機(jī)時(shí)有個(gè)適應(yīng)拉力的過程，當(dāng)設(shè)備停車時(shí)有了緩沖就能停車更為；運(yùn)行速度用于控制設(shè)備運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速的設(shè)定需要結(jié)合生產(chǎn)工藝和繞線的實(shí)際工況決定，太快和太慢都不利于線圈的成型，快速運(yùn)行將不利于操作人員的控制，加大設(shè)備的振動(dòng)和噪音，過于低速的運(yùn)行會(huì)很大程度的影響設(shè)備的產(chǎn)能和發(fā)揮效率。

　　二、正確裝卸模具和 　　繞線機(jī)只有正確的使用了繞線模具才能正常的工作，正確的裝卸模具對(duì)線圈的成型起到了關(guān)鍵性的作用，模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置，然后再移開設(shè)備的頂針尾架，使用移位裝置將線圈移開，安裝時(shí)應(yīng)注意先將模具安裝于繞線機(jī)的固定裝置，調(diào)整頂針尾架使其頂住繞線芯棒，在進(jìn)行鎖緊；繞制過程中對(duì)線圈進(jìn)行時(shí)不得松開頂針并且設(shè)備應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，只有處理得當(dāng)才能更好的發(fā)揮設(shè)備的效率。

繞線機(jī)影響線圈尺寸的原因

 變壓器繞線機(jī)是由導(dǎo)線繞制而成。導(dǎo)線有銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線，每層導(dǎo)線之間掩蓋不同類型的絕緣層，即導(dǎo)線直接與各種絕緣層組合成一個(gè)整體，這些絕緣層的作用是構(gòu)成繞制的匝間絕緣。

線圈繞制時(shí)，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請(qǐng)求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。

3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請(qǐng)求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。

(2)繞線機(jī)拉力過大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過程中，4個(gè)角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請(qǐng)求。