滾塑成型技術：

     滾塑成型又稱為旋轉成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，后面經冷卻脫模后得到中空制品的方法。9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。

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滾塑產品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

　　從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。“我們生產的滾塑塑料PE儲罐在同類型產品中具有不可替代的優(yōu)勢。

滾塑油箱對各類酸、堿具有之抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易 去除污垢，經濟耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破損，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質，采熱融接合法加工，可永遠省卻有漏液的麻煩。

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滾塑的產品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系，厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。