分條機(jī)刀片地材質(zhì)-性能要求

分條機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，

(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。

哪些因素影響撕碎機(jī)刀片的壽命

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當(dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。

三、切割物品的材質(zhì)很是影響撕碎機(jī)刀具的使用壽命。同樣材質(zhì)的撕碎機(jī)刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀具的使用壽命。

四、使用保養(yǎng)的維護(hù)程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養(yǎng)的話也會大大縮短它的使用壽命，但是如果我們學(xué)會合理的對它進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)就能大大延長它的使用壽命。

撕碎機(jī)刀片有它的使用壽命的，但是這也是一個相對而言的時間數(shù)據(jù)，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關(guān)系，像上面提到的不同的人使用、使用的內(nèi)容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命，同樣的人使用不同的刀具因為材質(zhì)的差異壽命不相同，同樣的刀具因為不同的人使用的手法不同，所以壽命也是很大的差異的。當(dāng)然在選擇撕碎機(jī)過程中我們不應(yīng)當(dāng)本著節(jié)約耐用的目的選擇撕碎機(jī)刀片，而是應(yīng)當(dāng)以原材料為基礎(chǔ)在該基礎(chǔ)上選擇適合的撕碎機(jī)刀片，在撕碎適用效果的基礎(chǔ)上對刀片進(jìn)行角度優(yōu)化以確保撕碎機(jī)可以穩(wěn)定長久的工作。

分切圓刀片的使用技巧

4、如果在使用分切圓刀片的過程中，出現(xiàn)裁切物切邊拉紙的現(xiàn)象，不要使用蠻勁進(jìn)行側(cè)拉，而是要重新打磨刀刃，等到分切圓刀片比較鋒利時再進(jìn)行使用，以免對機(jī)器產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。