通常所說(shuō)的壓鑄即壓力鑄造的簡(jiǎn)稱，就是在高壓作用下，以高的速度將液態(tài)或半液態(tài)的金屬填充到壓鑄模具型腔中，并在壓力的作用下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。

因?yàn)槟＞咭粩嗟爻惺芨邷亍⒏邏杭案咚俳饘僖旱臎_擊，所以壓鑄模具容易被熔融金屬所破壞，由于模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原因，對(duì)壓鑄生產(chǎn)的效率、鑄件外觀質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性等都有很大的影響，由此可知壓鑄件的質(zhì)量與模具因素是分不開(kāi)的。

與模具廠進(jìn)行充分的溝通

在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重作模具的，對(duì)于模具來(lái)說(shuō)，由于已經(jīng)使用過(guò)一副模具，該模具在使用過(guò)程中一般會(huì)存在這樣或那樣的問(wèn)題和不足，當(dāng)然也會(huì)有設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)。

那么，作為壓鑄企業(yè)就有責(zé)任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問(wèn)題盡可能詳細(xì)地與模具廠進(jìn)行溝通，提醒他們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)，規(guī)定詳細(xì)的模具技術(shù)要求，只有這樣，才會(huì)使新制作的模具質(zhì)量得到一個(gè)提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個(gè)必由之路。

注塑模具的壽命是多久？生命的模具產(chǎn)品的模具能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的耐用程度,一般在模具完成工作循環(huán)數(shù)或生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量來(lái)表達(dá)。

模具在使用過(guò)程中,各部分會(huì)由于磨損或損傷和失敗。如果造成的磨損或損壞嚴(yán)重導(dǎo)致模具不能修理,模具應(yīng)該廢除。如果模具的部分是可以互換的,模具的壽命將是無(wú)限的。然而,死后很長(zhǎng)一段時(shí)間,部分容易老化,失敗的可能性大大增加,維修費(fèi)用增加,同時(shí),模具經(jīng)常需要修理將直接影響零件的生產(chǎn)。因此,當(dāng)修理模具不是理性的經(jīng)濟(jì),也應(yīng)該考慮將丟棄。

沖壓加工應(yīng)該提高數(shù)控化程度沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動(dòng)化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步?！　「鴶?shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展，主動(dòng)化程度越來(lái)越高。沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動(dòng)替換、出產(chǎn)線的主動(dòng)監(jiān)控和檢測(cè)，改變了主動(dòng)化出產(chǎn)線的布局和功能，擴(kuò)展了加工規(guī)模，進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率，然后進(jìn)步了沖壓加工主動(dòng)化的全體技術(shù)水平。

使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，對(duì)大型主動(dòng)化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理，完成主動(dòng)化出產(chǎn)線的“”。