攪拌與混合欠佳會導(dǎo)致什么后果？

　　成功地生產(chǎn)出符合工藝目標(biāo)的產(chǎn)品是至關(guān)重要的。如果在工藝放大過程中生產(chǎn)的產(chǎn)品未能達(dá)到所需要的產(chǎn)率、質(zhì)量與性能，那么生產(chǎn)成本會顯著增加，更重要的是，在投入資金和時間來改進(jìn)攪拌與混合效果時，可能會眼睜睜的看著市場的失去。生產(chǎn)過程中為解決混合問題所花費(fèi)的金錢可能會遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于在工藝開發(fā)過程中充分評價和解決混合問題所花費(fèi)的。為提高混合效果所花費(fèi)的資金十分巨大，以美國為例，在化學(xué)工業(yè)中，因攪拌與混合不良導(dǎo)致的損失約為5％。1989年，僅化學(xué)工業(yè)就損失了10-100億美元。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。1993年，某跨國化工公司因攪拌效果不良就導(dǎo)致了1億美元的損失。

攪拌槳的工作方式

攪拌槳在動力機(jī)組的驅(qū)動下，沿固定方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)內(nèi)的物料，同時存在軸向運(yùn)動和圓周運(yùn)動，因而同時存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進(jìn)行快速的攪拌、混合。

槳葉的直徑與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系

在設(shè)計真空制膏機(jī)的槳葉時，槳葉的直徑與轉(zhuǎn)速之間是什么關(guān)系呢?其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)，都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。有實(shí)驗(yàn)研究表明，真空制膏機(jī)的槳葉這一個特定的區(qū)域來說，不管是任何一種種漿葉類型，在槳葉的直徑R一定的情況下，真空制膏機(jī)的1大的剪切速率與平均剪切速率兩者隨轉(zhuǎn)速的加快而提高。但是在轉(zhuǎn)速一定的情況下，1的剪切速率與平均剪切速率這兩者和槳葉直徑R的關(guān)系與漿葉類型相關(guān)。

按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。

   自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹?。這種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。

　　強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好，生產(chǎn);但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。