如何給氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼器加油？

大家知道，氣動(dòng)鉆動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油（阻尼器專用油），姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭使用時(shí)間的流逝，有非常少的動(dòng)作油流到外面（起到潤(rùn)滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，這樣對(duì)加工可能會(huì)造成影響。4、各零部件要定期檢查是否有松動(dòng)的地方，注意檢查防護(hù)罩是否完好，以及液壓阻尼器是否漏油等。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動(dòng)作油。今天，給大家分享下，補(bǔ)充阻尼器動(dòng)作油的步驟

1、松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來

2、將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對(duì)準(zhǔn)30

3、在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）

4、從給油口注入動(dòng)作油，直到注滿為止，定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入

5、注入的動(dòng)作油中浮游的氣泡浮上來后，原樣擰入封緊螺絲，此時(shí)，將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話，封緊螺絲不容易擰入，調(diào)整到30再擰入。

動(dòng)力頭的常見故障分析及解決方案

案列：動(dòng)力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會(huì)忽轉(zhuǎn)忽停：

原因：

1、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源沒有接通

2、電動(dòng)機(jī)、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）

3、過載保護(hù)器動(dòng)作（跳閘），電動(dòng)機(jī)回路被切斷

4、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪磨損或破損

5、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動(dòng)力傳動(dòng)皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對(duì)策：

1、接通感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時(shí)需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過載保護(hù)動(dòng)作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤(rùn)滑油

5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?。防止水、油類的附?

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓

銑削動(dòng)力頭加工不同工件時(shí)應(yīng)注意什么

     銑削動(dòng)力頭在加工不同的工件時(shí)，具體的操作方法也不同，需要注意的事項(xiàng)也隨之不同，銑削平面時(shí)必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。