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聚丙烯（PP）的合成及生產方法：

聚丙烯生產工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進的生產工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產均聚物和無規(guī)共聚物, 再串聯(lián)氣相反應器系統(tǒng)(一個或兩個) 生產抗沖共聚物。這些工藝技術適應了裝置大規(guī)模(20 萬噸/年以上) 和操作經(jīng)濟性、產品多樣性和高l性能的要求, 得到了比較廣泛的應用。

目前, 世界上先進的PP 生產工藝主要有Lyondell basell 公司的Spheripol 工藝、Catalloy 工藝和Spherizone 工藝，Prime Polymer公司的Hypol 工藝，Borealis 公司的Borstar 工藝， Ineos 公司的Innovene 工藝，Dow 公司的Unipol 工藝，NTH 公司的Novolen工藝，JPP 公司的Horizone 工藝以及住友化學公司的Sumitomo 工藝等。改性氯化聚丙烯生產

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氯化聚丙烯樹脂含氯多少才附著好

聚酰胺型原為表印油墨，有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用，但復合強度較差，冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀，不方便使用?！　÷然郾└倪M型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度，價格上有較大優(yōu)勢，但復合強度較差，特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。

PVB型可只使用醇、酯類溶劑，符合現(xiàn)在的環(huán)保趨勢，但耐水性較差，不適合于水煮、蒸煮包裝，可用于OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但價格較貴。 　　趨勢一：通用化　　現(xiàn)在印刷廠的現(xiàn)狀基本為一種型號的專用油墨應用于一種薄膜，不僅使用較復雜，需要配制對應的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加，由于現(xiàn)代商業(yè)激烈的競爭，產品開發(fā)及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產批次多，生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作，在日本及東南亞，現(xiàn)在逐漸采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升，可達50%-90%。改性氯化聚丙烯生產

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氯化聚丙烯樹脂液CPP-36性能：

本品是在氯原子作用下經(jīng)氯l氣氯化而制得(水相懸浮法)化學性質極為穩(wěn)定，與所有的無機和有機顏料都有良好的相溶性，能溶于多種氯代烴、酮、酯等有機溶l劑，具有良好的耐候性，耐油性和耐化學品性。根據(jù)氯含量的不同，其熔點一般在80-160℃，分解溫度在120-200℃，能溶解于鹵代烴、丁酯等溶l劑，其耐磨性、耐老化性及耐酸性都比較好，已成為聚丙烯化學改性的重要產物之一。

氯化聚丙烯樹脂液CPP-36用途：主要用于制造重防腐涂料，軍l工防腐油漆，凹版印刷油墨。

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氯化聚丙烯小知識：

氯化聚丙烯是熱塑性樹脂，它對聚丙烯有較強的粘合力，對聚乙烯、紙、鉛膜等各種材料也具有良好的粘合力，因此在油黑、涂料、粘合劑等方面廣為應用，主要用途如下：氯化聚丙烯在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)薄膜用復合油墨的制作中作為主要樹脂。氯化聚丙烯可以作為粘合劑生產的主要樹脂，例如： 作為BOPP薄膜與紙的粘合劑。作為BOPP薄膜壓敏膠帶的內涂層。

氯化聚丙烯因其良好的成膜性和良好的光澤，在聚丙烯注塑制品用的涂料方面廣為應用，例如聚丙烯注塑制品的涂料;作為BOPP薄膜的涂料等。