充填站設(shè)計(jì)時(shí)要遵循以下五個(gè)基本原則：

 1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

 2、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用原則。

 3、制漿能力與管道流量保持一致原則，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿(mǎn)管輸送。

 4、優(yōu)先選擇自流輸送方式原則，降低基建投入與管理成本。

 5、粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。

高濃度礦井充填站在實(shí)踐生產(chǎn)中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)刻長(zhǎng)等問(wèn)題。

  排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷調(diào)查和保養(yǎng),添加拌和時(shí)刻,改善新式膠結(jié)材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制造精細(xì)、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用專(zhuān)用充填軟件,全電腦操作。

自流式主要用于cai礦廠(chǎng)較遠(yuǎn)的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池?cái)嚢瑁?jié)約空間和生產(chǎn)工序水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機(jī)內(nèi)添 粉料如（水泥、膠固粉等）充填料。對(duì)于大、中型選礦廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，選礦設(shè)備產(chǎn)生大量的尾礦，這些尾礦需要建設(shè)大型的尾礦庫(kù)，不但占用大量大型尾礦庫(kù)的土地資源，而且極易造成環(huán)境破壞。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制，更加**，礦漿采用在線(xiàn)濃密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)密度含量添 粉料，使其更加堅(jiān)固節(jié)約成本。

對(duì)于礦井充填的安全性的問(wèn)題，是我們一定要注意的一個(gè)重要問(wèn)題。那么，為了保證安全，要按照什么樣的操作規(guī)程進(jìn)行呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)了解一下這個(gè)問(wèn)題吧。

   1、礦井充填開(kāi)始工作前必須熟知充填的是哪個(gè)采場(chǎng)，充填高度，澆面厚度及其它技術(shù)要求。

   2、充填前的準(zhǔn)備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設(shè)好，采場(chǎng)礦石已出干凈，拉好照明線(xiàn)，軟管子接好并固定住。

   3、檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問(wèn)頂工作。

   4、充填時(shí)的注意事項(xiàng)：①清水沒(méi)到采場(chǎng)前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；③及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；④注意充填料的流動(dòng)，要經(jīng)常移動(dòng)充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時(shí)，人不能正對(duì)接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查處理。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：施工縫所形成的截面應(yīng)與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土傳遞壓力好的特性。