浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉捕集回收以后，經過加密罐的加密，就形成了我們通常所講的半加密硅灰或全加密硅灰。未經過加密的硅灰一般叫“原灰”，這是微硅粉的狀態(tài)，非常輕，需要的堆存場地大，密度在在120-220公斤/立方米，活性很強，很容易到到處擴散造成污染，而且裝運成本很高，所以工廠都需要經過加密。在使用過程中，原灰也極易造成二次污染。從使用性能上來講，加密的硅灰在一定程度上犧牲了微硅粉的活性. 半加密的硅粉密度在330-400公斤/立方米左右，在各個行業(yè)上使用為廣泛。滿足了性能與使用成本的結合。因為密度的控制很難，所以通常只是一個范圍。 全加密的硅粉，密度在650-800公斤/立方米之間，通常都是噸袋包裝，運輸便利，廣泛用于混凝土等建筑行業(yè)。

低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后，其水泥加入量為4-8%，加水量僅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節(jié)約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果如下：

氣孔率與孔結構調：低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對比，前者為20.4%，而后者為26.4%，增加將近30%。用壓泵法測定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時增加了將近40%。從孔徑分布方面，普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。

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耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優(yōu)點：

1、提高耐火材料澆注料強度

傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了體積密度和降低氣孔率，可以明顯提高強度。

2、提高澆注性能

微硅粉有強的活性，在水中能形成膠體粒子，加入適量的分散劑，可增強流動性，從而改善澆注性能。

3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性，延長產品的使用壽命，從而降低成本

微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基，具有較強的親水性和活性，能增強耐火材料的凝聚，同時對高溫性能有較大的改善，并可延長耐火材料澆注料的使用壽命。

如何對硅灰進行

由于硅灰的顆粒度相對細小，機械除塵器、沉漿除塵、慣性除塵以及旋風除塵都不到它。即使水膜除塵，它也十分困難。如果采用常規(guī)的電除塵裝置，將產生反電暈，也相對難于捕集。如果采用國際上先進的電除裝置一脈沖電除塵器，從目的上講，它確實能夠捕集高比電阻粉塵，但該設備極為昂貴，價格約是常規(guī)電除塵器的10倍。那目前國內如何呢?大部分選擇使用“大”布袋除塵器，由于這種粉塵特性，所以在布袋除塵器前頭冠一“大”字。