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鋼筋焊接網(wǎng)片加工廠
緊固件是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產(chǎn)品之一,實現(xiàn)與國際接軌,對推動中國緊固件企業(yè)走向世界,促進緊固件企業(yè)參與國際合作與競爭,都具用重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。在緊固件種類當(dāng)中,除了螺絲(尤其是小螺絲)之外,其他所有的緊固件出口金額都高于2012年,其中出口額與出口量同時增長幅度種類是“不銹鋼螺母”,出口量增加33?!∮捎诿總€具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗收檢查、標(biāo)志和包裝等項目的具體要求。
正確選擇產(chǎn)品a. 使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求,如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng),以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準(zhǔn)。b. 使用前查看螺紋是否粗糙,螺紋間是否有鐵屑或污物,這些東西常會導(dǎo)致。在做緊固件的業(yè)務(wù)中,并不是隨便的人員都能夠做的來的,也都是有著一定的要求。c. 使用前可以給緊固件做潤滑處理,建議使用黃油,二硫化鉬,云母,石墨或滑石粉來做潤滑,一般使用浸蠟處理來做潤滑防。
緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工(滾絲或搓絲、攻牙)螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具(生產(chǎn)工藝及其裝備)是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,對加工精度要求高的汽車緊固件,如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。被的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備,其國產(chǎn)設(shè)備約占40%,臺灣設(shè)備占50%,進口(歐美、日本)設(shè)備約占10%;常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部和裂紋等。經(jīng)過長期的接觸之后,我才知道了原來做緊固件的業(yè)務(wù)也是需要非常的用心才能夠做好的。
當(dāng)前,我國國民經(jīng)濟建設(shè)正進入新的發(fā)展階段,以大飛機、大型發(fā)電設(shè)備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的先進制造也將進入重要的發(fā)展方向。由此,高強度緊固件的使用量將迅速增長。而緊固件企業(yè)要提高產(chǎn)品技術(shù)等級,必須從設(shè)備改進、技術(shù)提高著手,進行“微轉(zhuǎn)型”,無論是在品種,還是類型,或消費客體,都要朝著更為多元化的方向發(fā)展。國內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件一直供過于求,而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求,還要依賴進口。