卷板機廠家的產(chǎn)品分類應(yīng)用

卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點成圓的原理，利用工件相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。

卷板機按輥位調(diào)節(jié)方式可以分為：上調(diào)式和下調(diào)式兩種。今天小編要帶大家了解的是其中的一種——下調(diào)式機型產(chǎn)品分類及其應(yīng)用特點：

1、垂直下調(diào)式卷板機：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；作為決策者的您有責(zé)任詳細去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。剩余直邊小，有時設(shè)計成上輥可以沿軸向抽出的結(jié)構(gòu)。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經(jīng)初彎，否則會碰地面。如，下調(diào)式三輥卷板機上輥垂直升降，下輥水平移動，具有板材端部預(yù)彎和卷圓功能，一次上料可完成鋼板的預(yù)彎和卷制成形。

2、水平下調(diào)式卷板機：較四輥卷板機的結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。其缺點是：上輥軸承間距較大，坯料對中不如四輥卷板機方便。常見的應(yīng)用類型為三輥水平下調(diào)式卷板機，用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體，錐體的卷制、校圓。用于大型厚壁承壓設(shè)備、化工壓力容器等產(chǎn)品的筒體卷制和焊后校圓。上輥可以垂直升降，兩下輥可以分別水平移動。三根工作輥分別通過液壓馬達驅(qū)動，為卷制板材提供卷制扭矩。卷板速度通過液壓系統(tǒng)自動控制，適應(yīng)厚板和熱卷的工藝要求。該機具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳遞效率，環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點。三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，校正等機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)。

卷板機的工作原理

卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。三輥卷板機分為機械式和液壓式：機械式三輥卷板機分為對稱和非對稱。可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件。

　　對稱式卷板機上輥在兩下輥中間對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥（二根下輥、一根上輥）之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生穩(wěn)定性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。這種縫補方法要思量零件布局上能夠大約加工的大約性和零件縫補后容許的板滯強度,在此條件下應(yīng)只管即便增加縫補次數(shù)。

　　該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進行預(yù)彎。該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

　　翻倒時，務(wù)必先將手輪壓住上輥，完全放松，方可繼續(xù)工作。

國內(nèi)液壓和自動化控制技術(shù)取得了長足進展，我國也是世界上卷板機產(chǎn)量較多的國家，但總體競爭能力不強。主要表現(xiàn)為：

1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看，國產(chǎn)卷板機中小型、低檔次所占比例比較大，卷板力40000KN、卷板厚度160mm以上的大型卷板機主要依靠進口。

2. 國外企業(yè)為客戶提供整體解決方案，提高成套、成線設(shè)備及技術(shù)的能力較強，很好的滿足了市場需要。國內(nèi)目前還只能提供卷板機單機。

3. 國內(nèi)低速大扭矩液壓馬達、可直接耦合在工作輥軸端的大扭矩大速比行星減速機等基礎(chǔ)件的配套還無法滿足卷板機發(fā)展的需求。

4. 數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)化開發(fā)、配套產(chǎn)局還很大。國內(nèi)卷板機生產(chǎn)廠家多為中小型民營企業(yè)，技術(shù)開發(fā)能力不足，整體競爭力不強。

5. 卷板成型機理特別是特厚高強度板成形機理研究、成形過程模擬和數(shù)學(xué)模型的簡歷等基礎(chǔ)研究需要加強。