SZLH25－42型飼料成套機(jī)組:

一、主要特點

該機(jī)組包括原料投放、粉碎、混合、制粒、包裝等工序．

適用于雞、豬、魚、兔等顆粒料或粉料的生產(chǎn).

該機(jī)組時產(chǎn)顆粒料1-10Ｔ．

該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小適用于中小型飼料廠．

二、工藝流程

   該設(shè)備采用先配料后粉碎工藝,原料經(jīng)提升機(jī)提升經(jīng)永磁筒去鐵后進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎,粉碎機(jī)粉碎后再經(jīng)斗提入配料倉。不用粉碎的物料經(jīng)提升機(jī)提升直接進(jìn)入配料倉,當(dāng)粉碎物粉碎完畢后,將配料倉內(nèi)的物料放凈關(guān)閉配料倉,混合機(jī)開始混合,混合均勻后將混合機(jī)放料門打開,物料經(jīng)斗提進(jìn)入制粒倉（不需制粒的可直接進(jìn)入成品倉稱量包裝）,當(dāng)混合機(jī)物料放完后關(guān)閉放料門.下一循環(huán)開始。在大型養(yǎng)殖企業(yè)可以采用這種濕顆粒飼料，濕顆粒一般不易貯存，一般要求即生產(chǎn)即飼喂。

制粒倉的粉料與蒸汽共同進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后的粉料進(jìn)入顆粒壓制機(jī),壓出的熱顆粒經(jīng)關(guān)風(fēng)器進(jìn)入冷卻器冷卻,冷卻后的顆粒通過輥式破碎機(jī)破碎,破碎物經(jīng)斗提進(jìn)入分級篩篩選,篩上物為成品進(jìn)入成品倉。篩下物經(jīng)斗提進(jìn)入制粒倉重新制粒 。

飼料顆粒機(jī)（又名：顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)），屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械，如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養(yǎng)需要成為廣大養(yǎng)殖戶和飼料行業(yè)急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術(shù)就是把農(nóng)作物秸稈通過粉碎、發(fā)酵、造粒等技術(shù)措施，使木質(zhì)素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質(zhì)，同時發(fā)酵時還產(chǎn)生大量的菌體蛋白，發(fā)酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產(chǎn)生B、D、E 等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經(jīng)顆粒飼料機(jī)壓制成營養(yǎng)豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當(dāng)于270千克糧食飼料的營養(yǎng)價值）節(jié)省了飼料成本，又增加了養(yǎng)殖者的收入。14%，粗纖維利用率達(dá)到70%以上，這樣將秸稈的利用擴(kuò)展到了豬、雞、魚、牛、馬、羊、等幾乎所有畜禽。

飼料顆粒機(jī)，廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用，調(diào)試過程：

1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能；

2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，好粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；

4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;

5、 開動制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量.；

6、開動制粒設(shè)備時不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%).

不良現(xiàn)象的預(yù)防：

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；

3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；8mm—30mm之內(nèi)調(diào)節(jié)，顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存。

5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。