環(huán)保"垃圾裂變爐"吃進垃圾吐出磚

長期以來，國內(nèi)垃圾處理一般采用填埋或焚燒的方式，填埋不但浪費土地資源，而且容易造成二次污染，而焚燒也極容易產(chǎn)生廢氣等重新污染環(huán)境。張文國研發(fā)的環(huán)保型“垃圾裂變爐”，利用高溫將垃圾在爐內(nèi)得到裂解，并利用垃圾裂解后產(chǎn)生的熱能作燃料，經(jīng)過二次裂解和煙氣處理以及除塵等特殊工藝后產(chǎn)生熱能氣體，使80%的工業(yè)垃圾得到處理，其余的20%爐渣經(jīng)過摻和水泥后加工制成磚頭等建筑材料，而生活垃圾的處理率則達到85%以上，剩余的滬渣也可廢物利用制磚。

裂解爐的裂解系統(tǒng)的優(yōu)化操作

裂解爐的裂解系統(tǒng)的優(yōu)化操作：  

 一：優(yōu)化裂解爐的運行降低裂解爐的裂解深度，強化裂解爐的優(yōu)化操作管理，實時關注裂解原料變化，并進行分析及調(diào)整，實現(xiàn)產(chǎn)品分布。

   二：優(yōu)化裂解原料嚴控原料品質(zhì)，根據(jù)入廠原料日報分析，及時調(diào)整注硫量。輕、重分別送進不同的裂解爐，分儲分煉投用。

   三：優(yōu)化工藝操作及現(xiàn)場管理提高裂解爐的熱效率：a.裂解爐正常運行過程中，加強檢查爐膛內(nèi)火嘴燃燒狀況是否良好，根據(jù)火嘴燃燒情況調(diào)整風門的開度。若是火嘴燒壞或堵塞，要及時更換和清理疏通，防止爐管因局部過熱造成爐管結(jié)焦和保溫變形。b.控制煙氣氧含量。c.關注爐子密閉性，降低熱量損失。日常操作中要檢查觀火孔、點火孔是否關閉或者損壞，一定要及時處理，減少冷空氣漏入。

  四：優(yōu)化燒焦方案，縮短燒焦時間裂解爐燒焦是完全地耗能工況。通過調(diào)整稀釋蒸汽和空氣的配比，及時分析燒焦氣中CO，CO2含量，并在純空氣燒焦階段切換側(cè)壁火嘴，使爐子充分受熱，這可有效減少燒焦時間。

    另外，燒焦時間過長和過短都是不好的。燒焦時，爐子溫度高，對流段溫度比正常運行高，輻射段易出現(xiàn)超過爐管允許值的熱點，若燒焦時間過長，必然會對爐管造成損害，縮短其使用壽命，增加維護費用。若燒焦時間短，燒焦不徹底，會造成下次清焦周期短，影響生產(chǎn)。 

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設備特點介紹

臥式亞克力連續(xù)式裂解成套設備是把腐蝕性氣體作為燃料燒掉之前，首先對其中的腐蝕性有害氣體進行脫出，并通過微負壓系統(tǒng)與燃燒系統(tǒng)隔離成兩個獨立的系統(tǒng)，然后在通過二道安全液封氣體隔離裝置和一道專門的阻火回燃裝置，再進入燃氣燃燒系統(tǒng)進行安全燃燒利用。更重要的是裂解爐、動靜密封和多功能分離器上都裝有溫度計、壓力表，微負壓裝置上裝有壓力表，除裂解爐外，其他的溫度表，壓力表都為遠傳監(jiān)控。把主處理器和關鍵系統(tǒng)的壓力、溫度進行監(jiān)控，一旦有異常可自動報警，生產(chǎn)過程始終有安全保證。整個過程實現(xiàn)連續(xù)進料，連續(xù)出料，中央電控系統(tǒng)PLC自動監(jiān)控，完全實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、 適用性廣：公司自主研發(fā)的裂解主爐可用于廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、廢亞克力等的裂解。

　　2、 工藝先進：公司自主研發(fā)的多功能分離器可盡可能地除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達到氣固液分離的目的，以保證管道及設備的正常運行。

　　3、 安全性能好：公司自主研發(fā)的動靜密封系統(tǒng)主要用于動設備和靜設備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強度，維修方便，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補償作用，有效防止漏氣，有減震作用。

　　4、 冷卻效果好: 冷凝器有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點, 阻止污垢水垢在管壁上凝結(jié)而造成堵塞。

　　5、節(jié)能環(huán)保：設備運行過程中有一些在常溫常壓下液化不了的可燃氣體可通過不凝氣回燃裝置回到裂解主爐底燃燒，產(chǎn)生大量的熱能，既避免氣體污染，又節(jié)約燃料。

　　6、噪音?。赫籽b置生產(chǎn)運行過程中噪聲≤65分貝、。

　　7、除塵：煙道除塵系統(tǒng)配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到排放標準。

　　主要原料：廢有機玻璃、廢亞克力