鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽極氧化鋁。

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性拋光液。陽極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽極氧化液

壓鑄鋁陽極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。

因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。

在很多的企業(yè)中，利用金屬進(jìn)行生產(chǎn)，但是由于過于潮濕或者是周圍空氣中的化學(xué)元素過多，對于金屬本身會造成巨大的影響，長期下去必然會干擾到金屬制品的壽命，更加嚴(yán)重的還會影響到工人的生命安全，這個時候大家一定要采用積極的防治手段，給我們的生活多一層保護(hù)，這樣才可以讓大家放心的工作，陽極氧化就是一個很好的選擇，有著豐富的保護(hù)膜制造經(jīng)驗(yàn)，在很多的方面都能夠做到讓大家放心的地步，是一個很好的案例，而無論是對于大型的鋼鐵產(chǎn)品還是對于一些小型的產(chǎn)品，都有一個很好的保護(hù)措施，我們不用擔(dān)心任何的質(zhì)量問題。

陽極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜，在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面，都有了明顯的改善和提高。陽極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質(zhì)進(jìn)行合理的劃分，通過這種細(xì)致的劃分使我們對于不同的陽極氧化工藝有了更清楚的了解。

陽極氧化膜一般由兩層組成，外層我們稱為多孔層，這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低；內(nèi)層又稱為阻擋層，比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。