你是不是也碰見這樣的情況，那就是擠壓機盛錠筒擠壞的了，然后就不知所錯，這里專業(yè)從事工模具的雨晗廠家為您支招：

1、擠壓盛錠筒內襯選用3Cr2W8V材質，經熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內襯在高溫擠壓時應力狀態(tài)。無壓余擠壓的過程與常規(guī)擠壓基本相同，不同的是錠坯可以連續(xù)裝入擠壓筒，后面的錠坯與前一個錠坯接合處是一定的曲面，其曲率取決于擠壓墊片的形狀，曲率是經過計算的，使其在擠壓后變?yōu)榇怪庇谥破份S線的平面。

2、擠壓內襯尺寸加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數劇增而使裝配應力劇減。

洛陽雨晗先進的制造工藝是制造企業(yè)長遠發(fā)展的必備條件，希望我們的出現給您帶來新的感觀，新的商機，新的技術，為您的企業(yè)提供高效益的模具產品！

擠壓筒加熱的方法

擠壓機是生產金屬型材的主要工具，擠壓筒是盛裝金屬的料筒，為了使金屬流動均勻和擠壓內襯尺寸免受過于劇烈的熱沖擊，擠壓筒加熱的方法有：

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或 用加熱器從筒內加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

(4) 用預先設置在擠壓筒中間的加熱孔進行電阻加熱或感應 加熱。

擠壓內襯尺寸有外套和內襯組合而成，為什么采用這樣的結構，專業(yè)生產廠家雨晗為您介紹：

裝配時，先將外套加熱到一定溫度，使之膨脹，然后將內套裝入其中，等外套冷卻后則對內套產生一預緊裝配應力。執(zhí)行著先進的品質管量模式，執(zhí)行著嚴謹的品質檢測，力創(chuàng)的的模具配件品牌，竭誠為廣大新老客戶提供更好的產品，更快的納期，更優(yōu)的服務。這個裝配應力，使擠壓筒內襯套受到了由外向內產生的周向壓應力和徑向壓應力的作用，過盈量越大，產生的預緊壓應力也越大；同時，也使外套受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。 擠壓時，在變形金屬內壓力的作用下，擠壓筒各層套均受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。

對于銅合金產品，氣泡和起皮是殘次品，擠壓生產過程什么原因造成的呢？雨晗工模具廠家為您分析：

主要原因

①擠壓筒長期使用后，由于磨損導致尺寸超差，造成擠壓時擠壓筒內氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡；

②鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在鐓粗時包進了氣體，擠壓時氣體進入金屬表層；

③擠壓時鑄錠或模具中帶有水分和油污，由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體，在高溫高壓的金屬流動中被卷入型材表面而形成氣泡；

④設備排氣裝置工作不正常；

⑤金屬擠壓速度過快，造成擠壓排氣不良；