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圓刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家品牌企業(yè) 馬鞍山聯(lián)正機(jī)械刀片廠(chǎng)

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 13:42  

圓刀片模切機(jī)加工過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)

(1)上料

就是材料上機(jī)。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機(jī)走直,很大程度上影響調(diào)機(jī)和生產(chǎn)效率。上料時(shí)一般要位置放準(zhǔn),然后材料要有一定張力,即繃緊點(diǎn),自然就會(huì)走正,換料時(shí)接頭要接好。以保證接頭順利通過(guò)。

(2)排廢

就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走,排廢是圓刀模切機(jī)加工過(guò)程中的關(guān)鍵,也是難點(diǎn)所在。在長(zhǎng)期實(shí)踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法,針對(duì)不同的情況,使用不同的方法。



圓刀片廠(chǎng)家介紹分切機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

分條機(jī)主機(jī)部分:主要采用5KW電機(jī),采用電子調(diào)速系統(tǒng),使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度。

導(dǎo)輥部分:整機(jī)采用鍍鉻鋼管,每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。分切;被廣泛用于箱包、日用品、防護(hù)用品、環(huán)保袋、文具、塑料、紙廠(chǎng)等行業(yè)。

收卷部分:收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷,此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單,蕞大收卷直徑可達(dá)600mm。

機(jī)架部分:采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡,使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)。

切刀部分:切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式(美工刀片),刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間。

分條機(jī)放卷部分:放卷采用3英寸氣脹放卷軸,蕞大放卷直徑可達(dá)600mm,配有磁粉張力控制器和自動(dòng)對(duì)邊裝置。



異形刀片質(zhì)量的影響因素您了解多少

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響,其中燒結(jié)過(guò)程中各種工藝參數(shù)的改變,對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度,較好的導(dǎo)熱性和韌性,因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度,增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度,但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過(guò)高,否則將影響PCBN刀片的耐磨性,縮具的使用壽命。

晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量,因此在燒結(jié)前都要對(duì)CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理,以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個(gè)小時(shí)。否則過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié),使得PCBN刀片強(qiáng)度減小,耐磨性能降低。

顆粒的大小不但對(duì)PCBN刀具的切削表面質(zhì)量有影響而且對(duì)PCBN燒結(jié)時(shí)粘結(jié)劑的燒結(jié)能力起到一定的作用。一般來(lái)說(shuō),CBN顆粒度越小,PCBN刀具切削表面質(zhì)量越好,刀具抗沖擊能力和耐磨性越好,因此,在加工淬硬鋼并且要求高的表面質(zhì)量(即實(shí)現(xiàn)PCBN刀具的“以車(chē)代磨”)時(shí),所采用PCBN刀具中的CBN顆粒應(yīng)取較小值。但另一方面,由于PCBN刀片的燒結(jié)是通過(guò)“毛細(xì)現(xiàn)象”即各種粘結(jié)劑元素滲透到CBN顆粒之間實(shí)現(xiàn)的,如果CBN顆粒太小,CBN顆粒間的間隙就會(huì)減小,從而使得粘結(jié)劑元素的滲透量減小。因此,燒結(jié)時(shí)CBN顆粒又應(yīng)選得大一些。綜合考慮以上兩種因素,CBN燒結(jié)時(shí)應(yīng)多選擇混合粒度,并根據(jù)所選粘結(jié)劑粘結(jié)能力的不同而確定不同的粒度范圍。



異形刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,-種是把刀片夾固在刀體上,另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金叨具-般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。



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