低速攪拌器主要應(yīng)用在高粘度介質(zhì)與非牛頓介質(zhì)的均勻化調(diào)勻，強(qiáng)化換熱過程和實(shí)現(xiàn)其它某些工藝要求上，可以把標(biāo)準(zhǔn)的低速攪拌器分成兩種：一種是葉片與旋轉(zhuǎn)平面相垂直的；另外一種是葉片與旋轉(zhuǎn)平面成一定角度的。通常，除了螺旋式攪拌器可以應(yīng)用于具有導(dǎo)流筒和具有反射擋板的攪拌罐之外，其余所有的低速攪拌器只應(yīng)用在光壁攪拌罐上。錨式攪拌器是在圓柱形輪毅上焊上兩個(gè)曲線葉片而構(gòu)成的。為防止攪拌器停運(yùn)后堵塞，應(yīng)設(shè)置人工沖洗裝置，攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。

按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件。片下面部分呈橢圓形或者錐形，而其上面部分是兩條垂直的平板，它們的端部和攪拌罐殼體的圓柱部分相平行。攪拌作業(yè)按其目的不同，有固液相的懸浮與分散攪拌、混合攪拌、傳熱攪拌、傳質(zhì)攪拌等等。

側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。另外，攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對攪拌器的功能形成不同程度的影響。側(cè)入式攪拌設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點(diǎn).側(cè)入式攪拌設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果

攪拌器主要由攪拌槳（或葉輪）和附屬構(gòu)件組成。 傳動裝置主要有電動機(jī)，減速機(jī)，支架等組成。 攪拌軸系主要由攪拌軸，軸承，聯(lián)軸器等組成。根據(jù)攪拌罐的容積，軸的轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的大小，在殼體直徑相同的攪拌罐上可采用不同直徑軸。附件：擋板或?qū)Я魍?，?cè)入式攪拌設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪音低、裝拆方便等特點(diǎn).側(cè)入式攪拌設(shè)備是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到較高的攪拌效果