微米級(jí)干霧抑塵裝置具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

微米級(jí)干霧抑塵裝置可在冬季惡劣的室外環(huán)境下正常使用，為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開支。相較于與傳統(tǒng)除塵裝置來說，微米級(jí)干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。

微米級(jí)干霧抑塵裝置的優(yōu)點(diǎn)：

①直接在起塵點(diǎn)（源頭處）進(jìn)行粉塵治理；

②針對(duì)10μm以下的可吸入行粉塵，治理效果高達(dá)96%；

③除塵設(shè)備投入少，占地面積小，易安裝調(diào)試和維修；

④全自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

⑤需水量極i少，且煤料熱值損失??；

⑥不會(huì)造成二次污染；

⑦冬季冰點(diǎn)以下仍可正常使用；

⑧避免矽i肺i病的危害；

⑨霧化效果好，不易造成輸煤系統(tǒng)的粘煤和堵煤。

干霧之采i礦抑塵設(shè)備的選擇有哪些？

在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實(shí)際測(cè)試，用純水噴灑路面，當(dāng)路面粉塵含水量大于4%時(shí)可以保持粉塵濕潤(rùn)，抑i制揚(yáng)塵。在噴霧區(qū)內(nèi),液滴迅速蒸發(fā)時(shí),必然會(huì)在液滴附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度,形成由液滴向外流動(dòng)擴(kuò)散的斯蒂芬流。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當(dāng)噴灑量為5~6L/m-2時(shí)，有效抑塵為0.5h左右;當(dāng)噴灑量為1.5~2.0L/m-2時(shí)，抑塵只能保持10~15min所以，灑水并非節(jié)約的防塵辦法。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國(guó)研究的主要方向。按抑塵原理，抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤(rùn)型、吸濕保水型及復(fù)合型幾種，各具特點(diǎn)。其中，高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i強(qiáng)的吸水性，可延長(zhǎng)抗蒸發(fā)時(shí)效。此外，表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關(guān)注，各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨(dú)i立的功能成分用于煤塵的控制。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機(jī)理是什么？

干霧抑塵的霧化機(jī)理是:噴霧時(shí)，氣體由氣體入口進(jìn)入氣體腔，由液體入口進(jìn)入液體腔，在混合腔內(nèi)，氣液混合，液體被部分破碎當(dāng)氣液兩相流從環(huán)形噴嘴口噴出時(shí)，由于氣體速度很高(一般為200～340m/s)，而液體的流速不大，因此兩流體間有著相當(dāng)大的相對(duì)速度，產(chǎn)生很大的摩擦力，氣流對(duì)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的撕裂與剪切作用，液料從而被一次霧化噴出后，混合的兩相流體沖擊到擴(kuò)散頭，提高氣流速度從而增強(qiáng)霧化效果，形成二次撞擊霧化。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。