控制閥的閥桿密封難度通常是，主要原因是操作頻繁，而且閥桿密封應(yīng)力不能太高。如果一臺控制閥經(jīng)歷了100,000次閥桿循環(huán)操作，那么系統(tǒng)中其它類型的閥門往往只經(jīng)歷了1500次。高頻度循環(huán)操作會導(dǎo)致密封元件磨損，隨著時間推移會降低密封性能。為了優(yōu)化流體控制性能，控制閥閥桿不能承受太大摩擦力，因此作用于控制閥的密封應(yīng)力，明顯低于手動閥門的密封應(yīng)力。如果密封元件導(dǎo)致閥桿受到過大摩擦力，閥門的動作會滯后或出現(xiàn)速度偏差，并導(dǎo)致閥桿動作過大，流體控制性能降低。許多情況下，全新閥門的閥桿表面太光滑，導(dǎo)致摩擦力過大，并和密封元件產(chǎn)生黏-滑效應(yīng)。

密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。

當(dāng)密封圈需要更換時，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側(cè)即可更換密封圈。

要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性，尤其是安裝在室外的閥門，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，避免閥門長期暴露在惡劣的環(huán)境中 導(dǎo)致閥門銹蝕，嚴(yán)重的可能會使承壓邊界失效，終導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。目前，多數(shù)閥門都帶有開關(guān)指示標(biāo)志，操作閥門應(yīng)先看清開關(guān)方向，同時起始位置不可用力過猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的澗滑油進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及計算機(jī)的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將不斷地出現(xiàn)。