智能高速瓦楞印刷機(jī)定做調(diào)模的幾個基本步驟

要明白智能高速瓦楞印刷機(jī)定做的使用，首先領(lǐng)取刀模在生產(chǎn)作業(yè)過程中我們在搭配完材料后，需要領(lǐng)取刀模進(jìn)行裝刀，那么一步領(lǐng)取刀模時我們需要根據(jù)圖紙、料號進(jìn)行領(lǐng)取刀模。不同的模切機(jī)臺能實(shí)現(xiàn)不同的公差要求，工藝設(shè)計(jì)也是各不相同，這個確認(rèn)不好，你就沒法確認(rèn)你設(shè)計(jì)工藝的可行性。領(lǐng)取刀模的過程我們切記需要正確比對料號、刀具編號，以便正確的領(lǐng)取刀具，不能僅憑產(chǎn)品形狀領(lǐng)取。大型模切加工廠中類似形狀的產(chǎn)品刀具太多了，同時同一款產(chǎn)品使用的刀具也有新舊好幾套，一旦領(lǐng)錯刀具，等到進(jìn)行生產(chǎn)時再發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)對材料造成了較大的浪費(fèi)。

要知道智能高速瓦楞印刷機(jī)定做固定刀模的角度調(diào)節(jié)在固定刀模的時候不單單只是固定好刀具就可以了，我們在固定過程中一定要保證刀模與機(jī)臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶保持垂直狀態(tài)。

久鋒公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的檢測儀器、的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。秉承“誠信經(jīng)營、專業(yè)服務(wù)、高速快捷、顧客至上”的經(jīng)營理念，為廣大用戶提供、便捷、多方位的貼心服務(wù)。

智能高速瓦楞印刷機(jī)定做怎么樣去提高模切效率？

其實(shí)在大部分的情況下校版占用了智能高速瓦楞印刷機(jī)定做模切工序的大部分時間，而智能高速瓦楞印刷機(jī)定做模切速度一般在機(jī)器設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)設(shè)定好了，不太可能再提高，因此要想提高模切效率，減少校版時間為有效。久鋒公司在減少校版時間方面的一些經(jīng)驗(yàn)，供業(yè)內(nèi)人士參考。

(1)校版前先檢查好模切刀版，好固定專機(jī)和專人上機(jī)測試。

(2)對于需要長期翻單的長線產(chǎn)品，應(yīng)提前備足底模，一次模切后留好相應(yīng)的底模，第二次模切時就能節(jié)省校版時間。

(3)分工合作，由一些技術(shù)非常熟練的專業(yè)人員從事校版或校版的指導(dǎo)工作，而由技術(shù)水平稍遜的人員專門負(fù)責(zé)模切操作。

效率和質(zhì)量是相互影響的，因此，要想提高模切效率，必須控制好模切質(zhì)量，降低異常問題的發(fā)生頻率，減少異常問題的處理時間。

智能高速瓦楞印刷機(jī)定做散版的原因

在懂行人的眼中，被模切的印刷品的質(zhì)量也是造成智能高速瓦楞印刷機(jī)定做散版的原因之一。全自動智能高速瓦楞印刷機(jī)定做圖片如果印刷品的紙質(zhì)太差，纖維太短，則可能會在模切過程中出現(xiàn)散版。開槽模切機(jī)此時，可以降低模切速度，并適當(dāng)增加連點(diǎn)數(shù)量。

智能高速瓦楞印刷機(jī)定做制版時，如果活件形狀復(fù)雜或排列活件很多，而模切連點(diǎn)很小、很少，則很容易造成模切時散版。以上就是倆種平壓平全自動模切機(jī)工作原理，基本涵蓋大多數(shù)全自動模切機(jī)機(jī)構(gòu)工作原理，幫助用戶更好使用全自動智能高速瓦楞印刷機(jī)定做，做出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。此時應(yīng)適當(dāng)增加連點(diǎn)數(shù)量，如果可能，應(yīng)將活件長度方向與紙張傳送方向保持一致。造成散版主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇不當(dāng)，當(dāng)然其它因素也可能造成散版。

久鋒公司是一家從事印刷開槽模切機(jī)、橫印印刷機(jī)和橫印印刷機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的專業(yè)公司，在“技術(shù)永恒，精準(zhǔn)則通，自強(qiáng)不息，厚德載物”的科學(xué)理念的指導(dǎo)下，為客戶創(chuàng)造了更大的價值。