粉塵除塵器的作用是為了使得工作環(huán)境改善，抑制環(huán)境內(nèi)的飛灰揚(yáng)塵的一種設(shè)備，使用此設(shè)備的具體意義為：

         1、滿足崗位生產(chǎn)的需要對(duì)于工況環(huán)境下的工人身心健康有了保障。

         2、對(duì)于設(shè)備維系保養(yǎng)及使用壽命有了方便和保障。

         3、達(dá)到國(guó)家排放要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大氣環(huán)境污染降到低，走持續(xù)發(fā)展之路。

       脈沖除塵器的清灰周期和頻率直接影響除塵器布袋的使用壽命。在調(diào)節(jié)清灰周期時(shí)要綜合考慮，比如常見(jiàn)的石灰粉，在粉塵濃度較大的情況下。脈沖閥的間隔要適當(dāng)快些，一般在30s左右，周間隔在5min左右。吸附性較大的粉塵間隔時(shí)間略短。脈沖閥間隔時(shí)間的調(diào)整要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和粉塵的特性來(lái)決定。

      再著就是通過(guò)儀器來(lái)測(cè)定布袋除塵器的阻力，當(dāng)除塵器的阻力達(dá)到儀器設(shè)定值后，脈沖閥自動(dòng)清灰。此方法大用于過(guò)濾面積比較大的除塵器，或有特殊要求的除塵器。使用方便操作簡(jiǎn)單，但由于造價(jià)較高小型的布袋除塵器不易使用。

      脈沖除塵器使用說(shuō)明書(shū)   

      一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作  1.對(duì)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，看各部件有無(wú)明顯變形或異常； 2.嚴(yán)格檢查各鋼結(jié)構(gòu)件的連接焊縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)補(bǔ)焊；此項(xiàng)工作好在本體設(shè)備安裝完成后及時(shí)進(jìn)行； 3.檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝；  4.對(duì)氣包的連接短管進(jìn)行檢查，確保螺紋連接部位嚴(yán)密不漏氣； 5.檢查所有的噴吹管，確保噴吹管正確安裝； 

     除塵器運(yùn)行管理

     1.除塵器應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理；  2.記錄除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等； 3.所有軸承應(yīng)及時(shí)加油；  4.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污，定期清洗，油霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油；  5.定期檢查壓縮空氣管路是否正常，有無(wú)堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換；  6.定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截至閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生以外；  7.定期檢查噴吹管的應(yīng)用情況，位置是否應(yīng)當(dāng)修正； 9.定期檢查、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表  9.定期檢查所有檢修門(mén)、頂部檢查門(mén)的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時(shí)更換；