精密熱處理精密熱處理就是充分優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小(或?yàn)榱?、熱處理畸變?yōu)榱?，減少磨削留量提高生產(chǎn)效率，節(jié)約材料。實(shí)現(xiàn)精密熱處理必須有良好的爐溫均勻性、控溫準(zhǔn)確性，以及淬火劑良好的冷卻性和穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)軸承的精密熱處理可以走整體淬火和淬火兩條。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國(guó)的模具制造水平。

節(jié)能熱處理選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率；優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝產(chǎn)量，充分發(fā)揮設(shè)備的能力。

TD熱處理是金屬材料表面處理的一種，可以顯著提高金屬材料的表面硬度。例如TD滲釩，可以使模具鋼表面硬度達(dá)到HV2800以上，顯著高于普通的滲碳或滲氮處理（HV1000以下）。TD技術(shù)只能用于高碳含量的鋼種，而且由于處理后的硬度實(shí)在太高了，沒(méi)法進(jìn)行切削或者磨制，所以適合做工件的工序。目前中國(guó)還沒(méi)有特別成功的TD處理企業(yè)，但是在美國(guó)和日本，TD技術(shù)已經(jīng)是非常成熟的了，應(yīng)用很廣泛。5%的碳鋼和合金鋼為了降低金屬的硬度易于切削，常采用退火處理。

注漿加固化學(xué)物質(zhì)是勃姆石，常溫注漿加固時(shí)也有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽，他們?nèi)侨该鞯?，因而一切正常的注漿加固大部分不容易減少空氣氧化膜的清晰度?？墒羌偃绠a(chǎn)生過(guò)封孔，所產(chǎn)生的粉霜就所有變成光透射質(zhì)點(diǎn)，便會(huì)使空氣氧化膜的清晰度大幅度減少。有關(guān)注漿加固，主要是操縱好溫度和時(shí)間，防止出現(xiàn)過(guò)封孔。如果是常溫注漿加固，也要調(diào)節(jié)好鎳/氟成分以及占比，非常是氟離子成分不可以太高。這類(lèi)工藝方法不同于傳統(tǒng)的通過(guò)加熱和冷卻發(fā)生相變而強(qiáng)化金屬的熱處理方法，是現(xiàn)代新興的一種改善金屬表面性能的方法。假如出現(xiàn)了過(guò)注漿加固，可將壓鑄件滲入稀肖酸中退除粉霜。