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芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐
回流循環(huán):在提取過程中,產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進行冷凝,再進冷卻器冷卻,液體回流到動態(tài)提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。提取液的排放操作:提取完畢后,藥液從罐體下放液口放出,經(jīng)管道過濾器濾過后用泵輸送到濃縮工段再進行濃縮。提取揮發(fā)油的操作:在提取過程中,藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝,再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進入油水分離器進行油水分離,此時冷卻器的閥門通道需要關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出,芳香水從回流水管道回到動態(tài)提取罐。
中藥提取設(shè)備在制藥領(lǐng)域有著舉足輕重的地位
中藥提取設(shè)備品種類繁多,原料復雜,從原藥材到成藥需要一定的加工過程。中藥提取設(shè)備過程提取主要包括提取工段、沉淀工段和濃縮工段。其中從中藥材中提取有效成分,是中藥生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),提取工藝是否合理,控制技術(shù)是否先進,直接關(guān)系到生產(chǎn)物料和能量的消耗,并影響藥品的質(zhì)量與。中藥提取設(shè)備是中藥行業(yè)中極其重要的一道工序,因此,中藥提取設(shè)備在制藥領(lǐng)域有著舉足輕重的地位。當前,藥機行業(yè)處于升級轉(zhuǎn)型之際,中藥提取設(shè)備行業(yè)也不落后,亟需加快升級腳步。
回流提取包括水提熱回流、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝, 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。如此循環(huán),直到提取結(jié)束。提取液夾套應通入少量蒸汽,以維持罐內(nèi)沸騰,使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時,冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。回流提取時,揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時,回流提取結(jié)束,此無色液體保存,可以下次使用。