結(jié)構(gòu)層玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)組成：一個(gè)完整的玻璃鋼罐是由內(nèi)襯層。將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并丈量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到規(guī)范要求。加強(qiáng)層和外防護(hù)層組成。內(nèi)襯層是玻璃鋼罐的核心組成局部，對(duì)玻璃鋼罐的防滲防漏起著至關(guān)重要的作用，所以要根據(jù)介質(zhì)選用高規(guī)格的樹(shù)脂和玻釬布，其厚度大約為5mm結(jié)構(gòu)層是玻璃鋼罐的第二道防線，其作用同樣不能忽視。加強(qiáng)層是玻璃鋼罐中的骨架，對(duì)整體玻璃鋼罐起到支撐，抗壓等作用，其厚度要根據(jù)玻璃鋼罐的大小，介質(zhì)，壓力，溫度來(lái)決定。

      大約已有近十年的歷史，我國(guó)玻璃鋼罐的制作技術(shù)已經(jīng)由原先的手糊玻璃鋼罐發(fā)展成為機(jī)械纏繞玻璃鋼罐。機(jī)械纏繞技術(shù)引進(jìn)意大利。封頭裝置及筒身內(nèi)村制作在上下封頭中間部位分別擴(kuò)—個(gè)DNS00mm孔．然后用8t吊車將二者分別套裝在DN51J0nnn中間芯軸兩頭。通過(guò)固定玻璃鋼罐兩端的封頭部位，罐體中間通入固定軸，旋轉(zhuǎn)而成。首先，玻璃鋼罐體內(nèi)膽成型后，進(jìn)行外部加強(qiáng)層、結(jié)構(gòu)層及表面層的處置。纏繞方式分為兩種：直纏和斜纏。直纏，就是纖維紗依照罐體直徑方向的無(wú)縫纏繞。斜纏，就是纖維紗依照與罐體直徑方向成角度的無(wú)縫纏繞。一個(gè)質(zhì)量好的纏繞玻璃鋼罐，并不在于其纏繞的厚度有多少，而在于罐體纏繞制作中的角度選擇是否恰當(dāng)，恰當(dāng)?shù)睦p繞角度與不規(guī)則角度纏繞的玻璃鋼罐壽命可相差5-10年。

玻璃鋼罐的貼布方法

玻璃鋼罐在使用的過(guò)程中，有一個(gè)貼布的過(guò)程，常用的貼布方法有三種，分別是間斷法、連續(xù)法和玻璃纖維方格布法。所以玻璃鋼罐的使用不能隨意的去更改介質(zhì)的種類、濃度以及溫度、壓力等。每種方法都有自己不同的特點(diǎn)，間斷法是將一整片布貼在冷卻塔上之后將貼上的布進(jìn)行整平處理，之后在貼下一層布即可，用間接法貼布工時(shí)比較長(zhǎng)，但是質(zhì)量好，可以維持很長(zhǎng)的一段時(shí)間。連續(xù)法則是一次將層布貼好，不會(huì)進(jìn)行二次工程，但是這種貼布方法對(duì)速度和厚度都有一定的要求；如果是用玻璃纖維方格布進(jìn)行貼布則需要將含膠量控制在50%-55%的玻璃鋼罐范圍之內(nèi)，這樣才能保證在貼布的過(guò)程中沒(méi)有任何的氣泡，表面平整密實(shí)。