導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：插好數(shù)據(jù)線、檢查更換控制器、更換數(shù)據(jù)線。

　　電磁閥無信號(hào)

　　導(dǎo)致原因：PLC無輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號(hào)線斷了。

　　解決方法：更換PLC、把PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

　　正常工作過程中，氣缸突然不動(dòng)作

　　導(dǎo)致原因：PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理或更換電磁閥、更換或修理氣缸氣管、檢查線路。

噸袋包裝機(jī)在今日的生產(chǎn)中，對(duì)這種原材料的要求已經(jīng)升高，因而在生產(chǎn)商上，也在生產(chǎn)中持續(xù)轉(zhuǎn)變，引入技術(shù)設(shè)備加快生產(chǎn)。棕櫚樹袋全自動(dòng)包裝機(jī)是粉體設(shè)備、顆粒物原材料的設(shè)備，選用三級(jí)供求平衡管理方法，能夠恰當(dāng)?shù)某又赜?jì)量檢定，而且原材料袋的升高、袋、脫袋等全過程自動(dòng)式解決，降低人工報(bào)名參加，電力工程耗費(fèi)高。

從上一代的涂膜改良來說已經(jīng)使?jié)B料情況有了較大的改觀，但如上所說，在某些產(chǎn)品價(jià)值較大的情況下需要完全規(guī)避滲料的發(fā)生，于是在近幾年的噸袋基礎(chǔ)材料研究上面，在噸袋密度的問題上急需進(jìn)行改良，這就促使了新材料的誕生，目前的這種新型材料基布的有點(diǎn)就是達(dá)到了全布涂膜，且與普通涂膜不同的是，它的密度和拉伸抗壓能力都上升了一個(gè)檔次，的是這種新型材料所生產(chǎn)的噸袋重量和普通基布生產(chǎn)的噸袋重量基本持平。當(dāng)然了，它目前的弊端就是造價(jià)稍高，比起普通的噸袋集裝袋而言價(jià)格要貴出五分之一左右，不過它的包裝對(duì)象目前也僅指那些對(duì)包裝要求和運(yùn)輸條件苛刻的產(chǎn)品而生產(chǎn)的。

　　粉料普通是經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎之后構(gòu)成的粉末狀物料。噸袋包裝機(jī)能夠不用思索物料的原態(tài)，采用一些密閉性好的提升機(jī)即可，比方：螺旋提升機(jī)、管鏈提升機(jī)等。

　　粉料由于是粉末狀，活動(dòng)性不是很好，但是不用思索原態(tài)，噸袋包裝機(jī)采用雙級(jí)給料安裝及無級(jí)變速葉片給料機(jī)構(gòu)，強(qiáng)迫給料的方式，處理物料的加料難題。同時(shí)稱重控制系統(tǒng)經(jīng)過PLC程序控制，來控制計(jì)量的速度和精度。