單體液壓支柱回柱有啥需要注意的?！　?

1.單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱?！　?

2.單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員?！　?

3.當(dāng)頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定?！　?

4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)間隔回柱，或用其他安全方式回撤。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

大家使用任何一款設(shè)備都會非常的關(guān)注他們的安全性，下面我們就來了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時性支護(hù)使用。液壓支柱，采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色，采用鋅鎳，表面軍綠鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時，產(chǎn)生自我保護(hù)能力，適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。鋅鎳鍍層對鐵基體既有機(jī)械保護(hù)作用，又有電化學(xué)保護(hù)作用，抗腐蝕性能良好。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作，使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上，注液時三用閥不隨活柱升高，操作方便。

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單體液壓支柱的無腔油液壓力是怎么一回事。

液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上，在手把體部位又增設(shè)了一個注液閥。當(dāng)向三用閥注液時支柱提腿、移架。單體液壓支柱支柱活塞采用高密封性能密封裝置，不僅增加密封線寬度，還將工作液直接引入密封圈內(nèi)，利用其自動補(bǔ)償性，產(chǎn)生與傳統(tǒng)液壓支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用壽命長。升柱、初撐過程玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。提升力大，對于抗壓強(qiáng)度低的軟地板，可配備具有調(diào)心功能的大底座——。DW、DWH礦用液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結(jié)構(gòu)基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍工藝，從理論上講，壓力油進(jìn)入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢，礦用液壓支柱因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷，腔內(nèi)油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。

礦用單體液壓支柱是使用到煤礦行業(yè)中的，這一點(diǎn)我們根據(jù)名字也是可以了解的，對于我們來說可能接觸不到這樣的產(chǎn)品，但是在我們的生活中還是有使用到的，煤礦產(chǎn)品我們生活中的那些煤餅是使用到這樣的東西的，不過不管是什么產(chǎn)品在使用了一段時間以后都是要經(jīng)過定期的維護(hù)的，那么礦用單體液壓支柱的日常維修我們應(yīng)該要怎么辦呢？4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對號入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。

礦用單體液壓支柱的日常修理  

1、日常損壞或有故障的支柱應(yīng)及時維修。

2、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。

3、凡升井的內(nèi)注式支柱無論是否損壞，均需清洗通氣裝置，補(bǔ)充液壓油。

4、升井支柱首先應(yīng)進(jìn)行操作試驗(yàn)和高、低壓密封試驗(yàn)，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。