PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法：

　　目前，PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種，大家一起來(lái)看一下吧：

　　1）單層生產(chǎn)工藝：設(shè)備簡(jiǎn)單，因管材使用了導(dǎo)電 炭黑，雖達(dá)到MT558－2005的要求，但相對(duì)抗沖擊性能弱，承壓低。

　　2）表面涂覆工藝：設(shè)備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使管材達(dá)到MT558－2005的要求，但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。

　　3）采用多層復(fù)合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊；或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。但設(shè)備模具成本較高，工藝復(fù)雜。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、材料準(zhǔn)備

　　1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。

　　2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。2、PE礦用管道具備獨(dú)特的柔韌性，其斷裂伸長(zhǎng)率均超過(guò)500%，彎曲半徑可以達(dá)到管道直徑的20～25倍，還有優(yōu)良的耐刮傷痕的能力。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號(hào)。

　　二、加緊

　　將PE管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

PE礦用管的產(chǎn)品性能：

　　1、抗老化、抗快速開(kāi)裂性能好：PE礦用管抗老化性能好，低溫下不易脆化，抗快速開(kāi)裂性能好；具有良好的韌性，能有效吸收沖擊能；彎曲模量適中，斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)400%以上。在國(guó)際上，通常把PE燃?xì)夤艿牟牧戏譃镻E32、PE40、PE63、PE80、PE100五個(gè)等級(jí)，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。在煤礦井下，地質(zhì)沉降等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生的特殊作業(yè)條件下，煤礦用聚乙烯管與傳統(tǒng)質(zhì)地剛硬的鋼管和玻璃鋼管相比，能有效的避免斷裂事故。

　　2、耐磨性好：PE礦用管與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，PE礦用管的耐磨性為鋼管的4倍。在煤炭輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，PE礦用管具有更好的耐磨性，這意味著PE礦用管具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

　　3、抗沖擊：聚乙烯的低溫 脆化溫度極低，可在較低溫度下使用。

　　4、高韌性：斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%。

　　5、撓性好：PE礦用管可彎曲，用于海上疏浚管道，可減少橡膠軟結(jié)頭。

　　6、易連接：采用熱熔連接、管卡連接或法蘭連接，施工方便。

PE礦用管安裝的一般規(guī)定：

    我公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)PE礦用管的企業(yè)之一，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受廣大客戶的認(rèn)可和青睞。

　　PE礦用管管道連接前，應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。PE礦用管的安裝要求嚴(yán)格，主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí)、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

　　應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件，采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。用鞍形連接的專用夾具安裝固定在連接好鞍形管件上，并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致，在寒冷氣候（-5度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。