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SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction),即選擇性非催化還原技術(shù),是不使用催化劑,在鍋爐爐膛或旋風(fēng)分離筒入口適當(dāng)位置噴入氨基還原劑,將NOx還原為N2的一種脫硝技術(shù)。
SNCR鍋爐脫硝設(shè)備的主要特點(diǎn)是:
1、占地空間小、建造成本低,不使用催化劑;
2、建設(shè)周期短,施工簡(jiǎn)單,主機(jī)停爐時(shí)間短;
3、在小型機(jī)組方面,性能非常優(yōu)異;
4、對(duì)機(jī)組的影響小,無(wú)需對(duì)任何主機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造;
5、應(yīng)用靈活、經(jīng)濟(jì);
6、爐膛或橫向煙道等作為反應(yīng)器,無(wú)需再造反應(yīng)器。
SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹
影響脫硝設(shè)備的主要因素
溫度窗口的影響
在SNCR工藝中,主要的是爐膛上噴入點(diǎn)的選取,即窗口溫度的選擇。煙囪還原劑一般以尿素為主,尿素被溶解制備成濃度為50%的尿素溶液,經(jīng)輸送泵送至計(jì)量分配模塊,與稀釋水模塊送過(guò)來(lái)的水混合,尿素溶液被稀釋至10%,通過(guò)計(jì)量分配裝置精que分配到每個(gè)噴槍,然后經(jīng)過(guò)噴槍噴入爐膛,實(shí)現(xiàn)脫硝反應(yīng)。對(duì)于尿素來(lái)說(shuō)理想的溫度范圍是800-1150℃,溫度高,還原劑被氧化成NOx,煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低,反應(yīng)不充分,造成還原劑流失,對(duì)下游設(shè)備產(chǎn)生的影響甚至造成新的污染。
根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)狀況和煙道內(nèi)溫度場(chǎng)、煙氣流場(chǎng)情況,采用CFD以及CKM模擬相結(jié)合技術(shù)。
停留時(shí)間
任何反應(yīng)都需要時(shí)間,所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時(shí)間,這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時(shí)間指的是反應(yīng)物在爐膛上部對(duì)流區(qū)內(nèi)的存在時(shí)間,SNCR的所有步驟必須在這里完成。目前,氮氧化物已逐漸成為第1大酸性污染氣體,由其引起的環(huán)境問(wèn)題以及對(duì)人體健康的危害可以歸納為以下幾個(gè)方面:其一,對(duì)人體的致毒作用,尤其是二氧化氮,可以引起支氣管和肺qi腫等呼吸系統(tǒng)疾病。這些步驟包括:注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。加大停留時(shí)間有利于質(zhì)量的輸運(yùn)和化學(xué)反應(yīng),從而提高了反應(yīng)率。
SNCR脫硝技術(shù)是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量最gao,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性最gao,因此在安全性要求高的場(chǎng)合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域,迅速熱分解成NH3,與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水,該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。
SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù),目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。
在sncr脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),為保證整套系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要注意以下事項(xiàng):
1、當(dāng)需要清洗管道時(shí),可采用以下方法:一是關(guān)閉尿素溶液儲(chǔ)罐出液口閥門,開(kāi)啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門,按順序開(kāi)啟模塊將管道內(nèi)尿素溶液噴射到爐爐內(nèi);也可停運(yùn)尿素溶液循環(huán)泵僅通過(guò)稀釋水泵對(duì)模塊和噴槍進(jìn)行清洗,后通過(guò)排污閥,將管道內(nèi)的水排出,再進(jìn)行管道、閥門等相關(guān)維修等。SNCR脫硝系統(tǒng)及工藝SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛,SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個(gè)基本過(guò)程:⑴接受和儲(chǔ)存還原劑。
2、稀釋水泵禁止長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行,稀釋水無(wú)用戶時(shí)及時(shí)停止稀釋水泵。
3、停用噴槍系統(tǒng)時(shí)要確認(rèn)噴槍全部退出,發(fā)生因故障無(wú)法退出時(shí),將噴槍投入,開(kāi)啟壓縮
4、負(fù)荷變動(dòng)后需調(diào)整噴槍時(shí),停運(yùn)層要用壓縮空氣吹掃,防止堵塞。
5、氨逃逸表正常運(yùn)行時(shí)必須保證冷卻風(fēng)投入,冷卻風(fēng)取自鍋爐儀用壓縮空氣,當(dāng)壓縮空氣報(bào)警時(shí),立即通知熱工人員處理,以防將表燒壞。