圓鋼的生產(chǎn)工藝

　　根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進(jìn)入爐渣中。

圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整

若是成品孔錯(cuò)牙，需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過來。

圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：

（1）成品孔錯(cuò)牙。

（2）對(duì)角線位置磨老。

（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。

圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：

（1）若是成品孔錯(cuò)牙，不銹鋼反應(yīng)釜需將下輥往對(duì)角線直徑短的一側(cè)移動(dòng)，其移動(dòng)的距離約等于兩對(duì)角線差的一半，即可將對(duì)角線直徑不相等的缺陷糾正過來。

（2）若是軋槽磨老必須換槽。

（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。

中國(guó)不銹鋼圓鋼行業(yè)發(fā)展迅猛

改革開放幾十年來，中國(guó)的各行各業(yè)都迎來了快速的發(fā)展，越來越多的不銹鋼圓鋼廠家不斷出現(xiàn)，并且不斷發(fā)展壯大，也涌現(xiàn)出了一批以不銹鋼圓鋼等不銹鋼圓鋼p牌為首的品牌，擁有不俗的實(shí)力，發(fā)展勢(shì)頭一片大好。

不銹鋼圓鋼品牌大而不強(qiáng)

隨著不銹鋼圓鋼產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，中國(guó)不銹鋼圓鋼行業(yè)的生產(chǎn)制造和銷售也都發(fā)生了重大改變，不僅發(fā)展迅速，也有越來越多的不銹鋼圓鋼品牌開始拓展海外市場(chǎng)，比如，作為不銹鋼圓鋼p牌企業(yè)，不銹鋼圓鋼發(fā)展海外市場(chǎng)多年，在歐洲、非洲、中東等眾多國(guó)家都有良好的市場(chǎng)和口碑。但是，我國(guó)屬于生產(chǎn)大國(guó)卻非強(qiáng)國(guó)，雖然品牌眾多，但是能夠做到在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)一定地位的并不多，這也需要中國(guó)不銹鋼圓鋼品牌共同的努力。混凝土構(gòu)件用縱筋、箍筋等均應(yīng)優(yōu)先選擇使用螺紋鋼由此可見：由于螺紋鋼為低合金鋼，其價(jià)位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設(shè)計(jì)單位，往往對(duì)一般的民用建筑的'實(shí)用性'角度出發(fā)，降低工程質(zhì)量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼。

中碳鋼

碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳（0.70%～1.20%）。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的g硬度約為HRC55(HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中，中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機(jī)械零件。為了進(jìn)一步加深大家對(duì)不銹鋼圓鋼的認(rèn)識(shí)了解，小編在這里簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼圓鋼生產(chǎn)工藝中的四大操作模式。