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聚四氟乙烯板材(又稱四氟板材，鐵氟龍，特氟龍)分為模壓和車削兩種，模壓板采用常溫下聚四氟乙烯樹(shù)脂模壓成型，然后燒結(jié)、冷卻制成。

聚四氟乙烯(PTFE)的相對(duì)分子量很大，低的有幾十萬(wàn)，高的有1000萬(wàn)以上，一般都是幾百萬(wàn)(聚乙烯只有103個(gè)數(shù)量級(jí))。結(jié)晶度一般為90~95%，熔點(diǎn)327~342℃。

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PTFE材料的防粘性應(yīng)用很廣泛，其防粘特性與固體材料中小制作不粘鍋的有關(guān)。它的防粘工藝主要有兩種：將 PTFE部件或薄片固定于基體上，將 PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布熱收縮后套在基體上。

耐高溫：使用溫度可達(dá)250℃很廣泛，。

耐低溫：具有較好的機(jī)械韌性，即使溫度降至-196℃仍能保持5%的延伸率。

抗腐蝕性：對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，具有惰性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，耐水和各種。

四是耐氣候性：在塑料中有壽命老化。

高潤(rùn)滑：指固體材料中的摩擦因數(shù)之差。

不粘附：是指固體材料表面張力小，不粘附任何物質(zhì)。

危害：具有生理惰性，作為人工血管或長(zhǎng)期植入體內(nèi)未發(fā)生不良反應(yīng)。

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，簡(jiǎn)稱 PTFE，簡(jiǎn)稱 PTFE)是一種高分子聚合物，由四氟乙烯作為單體聚合而成。白蠟狀，半透明，耐熱耐寒性能好，可以在-180~260o C長(zhǎng)期使用。該物質(zhì)具有抗酸抗堿、抗各種等特性，幾乎不溶于任何溶劑。

超過(guò)400℃，聚四氟乙烯的裂解速率逐漸加快，分解產(chǎn)物主要為四氟乙烯、和。結(jié)果表明，在475℃以上，可分解出毒性的類。加溫溫度不得超過(guò)400℃，實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，利于有毒氣體的排除。

工業(yè)化生產(chǎn)采用懸浮聚合或乳液聚合的方法。

1.制備單體四氟乙烯

工業(yè)界以為原料，用無(wú)水對(duì)進(jìn)行氟化，反應(yīng)溫度大于65° C，以為催化劑，用熱裂解法制得四氟乙烯。還可以用鋅在高溫下與四氟反應(yīng)合成四氟乙烯。

PTFE的熔體粘度很高，在高溫下不會(huì)流動(dòng)。該材料熔點(diǎn)在327℃以上，熔體粘度達(dá)到1010 Pa. s，即使加熱到分解溫度也不會(huì)流動(dòng)，因此不能采用普通熱塑性塑料的成型方法成型，只能采用粉末冶金那樣的燒結(jié)法。

微濾法通過(guò)膜對(duì)顆粒的吸附、截取和篩分作用而得以迅速發(fā)展。其中，聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜以其耐酸、耐堿、耐高溫、微孔結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、過(guò)濾、紡織、、軍事等領(lǐng)域。但是 PTFE的表面能量低，潤(rùn)濕性差，影響了它在過(guò)濾領(lǐng)域的應(yīng)用，因此膜的親水改性成為研究的熱點(diǎn)。通過(guò)深入分析鈉-萘化學(xué)處理等傳統(tǒng)的化學(xué)改性方法對(duì)材料本體性能的影響，提出了對(duì)其進(jìn)行物理改性的設(shè)想。

利用分子間作用力將 Fe~(3 )吸附到 PTFE微孔膜表面，然后聚合親水性單體在沉積層上形成配位鍵合，在基本不影響膜體性能的情況下對(duì) PTFE微孔膜進(jìn)行物理親水改性。用紅外光譜、 SEM、電子顯微鏡、超聲波振蕩、接觸角、水通量等方法研究了改性膜的結(jié)構(gòu)與性能。研究發(fā)現(xiàn)， PTFE薄膜的親水性有了很大改善。

導(dǎo)言在所有氟碳塑料中， PTFE因具有明顯的耐熱、耐化學(xué)、電絕緣和不粘連等特性，在許多工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用.特別是，這種物質(zhì)加工成薄膜后可用于與其他塑料或金屬的粘接.然而，由于這種粘接本身的固有特性，人們建議在使用前進(jìn)行表面處理.在工業(yè)上采用鈉蝕刻技術(shù)，將薄膜浸入溶液中.以使四氟乙烯薄膜獲得良好的粘接性能.

一種空氣凈化用聚四氟乙烯微孔膜及其制造方法，一種空氣凈化用聚四氟乙烯微孔膜，由作為過(guò)濾效率保證的聚四氟乙烯微孔膜及與之復(fù)合的保護(hù)支撐材料構(gòu)成一種毛細(xì)管型微孔膜，所述保護(hù)支撐材料為高分子或無(wú)機(jī)纖維材料，所述聚四氟乙烯微孔膜厚度為3~20 um，孔徑0.050~10.0 um，所述保護(hù)支撐材料厚度為10~3000 um.具有成本低、制作方便、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn).

一種自修復(fù)材料及其制備方法和應(yīng)用，包括多孔隙聚四氟乙烯薄膜，以及在所述聚四氟乙烯薄膜的孔隙中填充的全氟聚合物，所述聚四氟乙烯薄膜經(jīng)等離子體處理改性，所述全氟聚合物占聚四氟乙烯薄膜的質(zhì)量大于0.1 wt%，所述聚四氟乙烯薄膜包括：清洗：用清洗劑超聲波清洗，沖洗后進(jìn)行干燥；等離子體處理改性；真空浸漬：將經(jīng)改性的聚四氟乙烯薄膜浸漬為全氟聚合物的熔融浸漬；用溶劑洗去表面多余殘余全氟聚合物，經(jīng)室溫保存，即可得到自修復(fù)材料.與液體的接觸角大于98°，即表面能小于25 Mn/m，具有防污、防水、粘附、易加工等性能，此外，還具有的抗老化、耐久緩釋、環(huán)保性能。