特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產(chǎn)特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

PTFE綜合性能取向薄膜是用來制造電容器、半導體膜用于電線絕緣、無取向電絕緣片和作墊層材料。還可用作脫膠、脫模材料。PTFE薄膜被模壓成型，用 PTFE樹脂將其冷卻，經(jīng)車削和壓延成形。切割膜是不取向膜并將不取向膜卷繞以形成取向膜。非取向膜的半取向率為1.1~1.8倍。該產(chǎn)品符合ZBG33004。本發(fā)明采用特殊樹脂，將所需的顏料混合均勻，然后成型、燒結(jié)、冷卻成粗料，經(jīng)車削、滾壓成型?？煞譃榘攵ㄏ蚝头嵌ㄏ蚰?。

PTFE膜由于分子高度結(jié)晶和取向，熱密封損失，雙軸取向膜都沒有熱密封，只有共擠復合制造方法用熱封，但這并不是單一的，而是雙層膜的二次撕裂強度差，只要有一點間隙，就可以輕易地撕裂，這是膜的兩大缺點。取向膜因其強度高而常用于復合膜的表面層材料，具有較好的透明度和光澤，印后印花美觀、光亮，因其表層材料十分適宜。

歡迎咨詢廣州市東泓氟塑料股份有限公司了解更多耐高低溫四氟薄膜帶

PTFE具有良好的化學性能穩(wěn)定性。因為鑰匙很高，不容易破，即使在攝氏度以上，也不會被打破。氟原子有較大的電負性，并且被包圍主鏈的主鏈所遮蔽，使得其它活性原子幾乎不可能鉆到。所以， PTFE對強腐蝕性和強氧化性介質(zhì)有很好的抵抗作用。為耐氯蝕煮沸、王水。耐醇、醛、酮等的防腐蝕。

耐候性能優(yōu)異，耐氧及紫外線輻射。所以它有了一個塑料。但是，不耐堿金屬氟及其化合物如鋰、鈉、鉀、氟及化合物的腐蝕，如全和氟氯烷等。PTFE的表面特性為非極性分子、分子間作用力小、表面能低。它的表面光滑，附著力差，幾乎所有固體材料都粘不??；只有表面能和類似液體(如、醚、己烷等)潤濕表面。所以，除了特殊表面處理外，很難保留其它材料。如以鈉萘溶液、鈉為化學處理或以輻射接枝法。

以鈉破壞表面鍵，使氟分離。提高了炭化表面的結(jié)合強度，并可以和環(huán)氧樹脂膠粘。其摩擦力系數(shù)很低，接近于立方體間的摩擦系數(shù)，而靜摩擦系數(shù)較小。PTFE是一種線性極性聚合物，其三重性質(zhì)受氯原子的影響，是由其在分子中形成的。物理化學性能和機械性能對其結(jié)晶度的影響很大。軟硬，彈性好，沖擊強度高，硬度高，脆性大，沖擊強度低。

PTFE,F4, Teflon，塑料王，四氟，鐵氟龍，氟，鐵氟龍，特氟龍等多種名稱。

PTFE樹脂有幾種特殊性能：聚四氟乙烯具有優(yōu)異的耐蝕性---能耐受熔融的堿金屬、氟化介質(zhì)以及所有強酸(包括王水)、強氧化劑、還原劑和各種的作用。PTFE極強的絕緣耐久性---不受環(huán)境和頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆/厘米，介質(zhì)損耗小，穿流電壓高。PTFE具有優(yōu)良的耐高低溫性---對溫度的影響變化很小，溫度范圍很廣，可以在190℃和 260℃下使用。PTFE的自潤滑性---在塑料中具有較小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。

PTFE突出的表面不粘性---所有已知的固體材料都不能附著于表面，它是一種表面能小的固體材料。PTFE具有優(yōu)異的耐大氣老化、抗輻照性能以及較低的透氣性---長期暴露在大氣中，其表面和性能保持不變。

PTFE薄膜主要分為微孔膜和車削膜兩大類。這兩個不同在于微孔膜透氣，它是由兩個方向拉伸而成，車削膜是不透氣的。

本人對車削膜不是很了解，知道應該多用在密封上。下面主要介紹微孔膜。

Ptfe是一種由聚四氟乙烯樹脂顆粒經(jīng)膨化拉伸而成的微孔薄膜，它是由聚四氟乙烯樹脂顆粒組成。

PTFE的產(chǎn)生解決了化工、石油、等領域的諸多問題。聚四氟乙烯密封圈、墊圈、襯墊、密封墊片等均選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑而成。PTFE與其它塑料相比具有耐化學腐蝕的特性，已被廣泛地用作密封材料和填充材料。使用溫度-190~250℃，可進行突然冷卻和驟熱，或冷熱交替操作。

盡管 PTFE在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94 kJ和484.88 kJ/mol，而聚四氟乙烯解聚生成1 mol四氟乙烯的能量僅為171.38 kJ。因此 PTFE在高溫裂解過程中主要解聚成四氟乙烯。PTFE在260、370和420℃時的失重率(%)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。結(jié)果表明， PTFE可以在260℃長期使用。另外，在高溫熱解過程中還會產(chǎn)生高毒性副產(chǎn)物氟和等，因此要特別注意安全防護，并防止其接觸明火。

PTFE的摩擦系數(shù)，只有聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的一個重要特性。也因為氟碳鏈分子間作用力非常小，所以聚四氟乙烯具有非粘性。