造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷和幸好組nag及尺寸誤差，因此在機(jī)械零件連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封條兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。密封度是指單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量，用泄漏率來(lái)表示。就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。橡膠密封條的作用就是將接合面間的間隙封住、隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄漏物質(zhì)造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

    密封條的作用有效性可以用密封度來(lái)橫梁。密封度是指單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量，用泄漏率來(lái)表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為零泄漏。

     一般汽車的密封條都是采用橡膠材料來(lái)進(jìn)行制造的，使用微波加熱的工藝方法來(lái)生產(chǎn)的，這是目前的擠出制品的工藝方法，因?yàn)樗鸁峥?，并且還能夠分布均勻，從而節(jié)省了大量的加熱時(shí)間。這一點(diǎn)對(duì)于現(xiàn)在這個(gè)又要質(zhì)量?jī)?yōu)異、生產(chǎn)的盛會(huì)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑不是一種非常不錯(cuò)的生產(chǎn)方式。三元乙丙橡膠密封條具有良好的拉伸性能，而且還保持有足夠的堅(jiān)固，并有一定的彈性，元乙丙橡膠密封條能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境或者重度的堿性環(huán)境中進(jìn)行使用。微波加熱的工藝相比鹽浴硫化，對(duì)環(huán)境的污染很小，比較符合現(xiàn)代人環(huán)保節(jié)能的理念。汽車用的橡膠密封條主要有著以下的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。

    1.在性能和使用的壽命上與三元乙丙橡膠密封條相等。

    2.生產(chǎn)時(shí)的加工能耗相對(duì)來(lái)說(shuō)是較低的。

    3.符合綠色環(huán)保的要求，也不含有物質(zhì)，對(duì)人的身體健康是沒(méi)有影響的，并在使用多年之后可進(jìn)行回收利用。

    4.看起來(lái)采購(gòu)單價(jià)高，實(shí)際上使用成本低，比重小至0.9-0.95，出窗率高。  

    實(shí)際上，密封橡膠條不只是以上四個(gè)優(yōu)勢(shì)，光在性能上就能再列出很多條。