激光切割機有什么用途

1）激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，令到溫度上升，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。廣州創(chuàng)祐景激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）激光熔化切割：激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

3）激光氧氣切割：激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

4）激光劃片與控制斷裂：激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

激光切割機的用途

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光切割機的用途？激光切割機的用途無非就是：切割、鏤空，切割圖形，簡單來說就是切割。光纖激光切割機優(yōu)點：1、度高，切縫窄；2、速度快，切割面光滑平整；3、熱影響小，小零件沒有機械變形；4、加工不限于圖形；5、應用范圍廣，可以加工多種材料等特點可以切割什么材料：不銹鋼、碳鋼、銅、合金鋼、硅鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、金、銀、欽等金屬板材及管材加工。激光切割機應用領域：金屬薄板加工、廣告標牌字制作、電箱電柜制作、工程行業(yè)、電器、各種機械零配件、廚具、家居用品、汽車、農(nóng)用機械、、船舶、航天、燈飾、環(huán)保行業(yè)、屏風、辦公行業(yè)、健身器材、板金加工等等行業(yè)。應用范圍非常廣泛，是制造加工業(yè)的選擇。

金屬激光切割機是現(xiàn)在加工金屬較為先進的設備，在加工時，偶爾會遇到金屬激光切割機復位不正常的故障。那么，到底是什么原因?qū)е陆饘偌す馇懈顧C復位不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)呢？遇到這樣的情況，我們該怎么去做呢？下面小編就帶大家一起來探討前因后果。

金屬激光切割機為什么會出現(xiàn)復位不正常的現(xiàn)象金屬激光切割機出現(xiàn)復位不正常的原因一般有以下幾個：

1.激光切割機X軸與Y軸運動方向相反，且撞擊側(cè)端，這種現(xiàn)象要檢查主板參數(shù)是否出錯，要停機檢查主板的參數(shù)設置是否有問題。

2.激光切割機控制面板顯示正常，X軸與Y軸不動，可以嘗試把主板的傳感器端子拔了，看看機器是否有動作，這種情況就要考慮更換傳感器了。

3.橫梁復位正常，激光切割機X軸復位不動，可能電機線斷或電機軸斷，這種現(xiàn)象要更換電機線或小電機。

4.復位時方向正確，但到了頂點，X軸或Y軸不能停下來（先查看主板參數(shù)），如正確，這種現(xiàn)象要檢查主板或傳感器，更換排除。