運用折彎機定然要留意消費保險，用水和機器的貨色是需求留意的。折彎機剪切精密度高，曲線度高，定位jing確，是現(xiàn)正在泛濫鈑金加工企業(yè)的shou選。折彎機要有優(yōu)良的天線，以保障設施、人身保險和縮小電氣攪擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要聯(lián)接掩護接天線。為了確保數(shù)控零碎畸形任務，當折彎機正在di一次裝置調劑或者許是正在刀具裝卸后di一次回電運轉事先，能夠依照下述次第審查數(shù)控零碎：確認交換電源的規(guī)格能否相符CNC安裝的請求，次要審查交換電源的電壓、頻次和定量。

為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸?；蛐托?，結構上需采取適當?shù)木S護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機模具的裝置調試方式應恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時，還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng)，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

工作臺采用機械撓度補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現(xiàn)了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機驅動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機構。